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产品名称:防护罩设备存放状态:仓库存放状态:正常使用成色:全新
- 基于这个研巧目标,本课题从数控机床防护罩的效果图出发,进行防护罩锻金零件的分块,提出了叛金分块时需要遵循的原则。然后通过饭金零件的弯曲成形数值模拟、焊接过程的数值模拟,分析了不同加工参数对加工偏差的影响,并提出了控制加工质量的工艺参数。W数控机床防护罩敏金零部件为对象,应用分块原则、弯曲成形数值模拟、挥接过程数值模拟及平面尺寸链,验证了方法第六章装配偏差分析:首先介绍了平面尺寸链的相关知识及具体求解过程。基于电柜箱饭金分块的结果,根据数值模拟和实际测量的结果,采用尺寸链识来分析其饭金零件的公差范围。 第古章结论与展望:总结了本课题所做的一些研究内容与所得的结论,并指出本lun文中存在的不足之处及今后可研究的方向。 业设计师个人的创意,使得机床防护罩的造型设计过程充满了随意性。为了更的表现防护罩的美观性,首先需要将其与饭金工艺相结合,并考虑银金加工企业的设备加工能力来进行银金分块。尽可能的减少敏金零件折弯加工及焊接加工难度与偏差,合理的提高材料的利用率。2丄1银金加工工艺性对银金分块的影响机床饭金行业由于其特殊性,零件的形状及尺寸难liU受计成相同的,因此在机床防护罩银金加工中很少利用模具做冲压成形,一般都是采用数控设备对饭金进行弯曲成形加工。因此,需要从数控设备的加工能力及饭金工艺性来考虑饭金原则一:饭金零件尺寸适中目前,机床防护罩所采用的材料都是大小标准、表面质量良好的薄板五金件。 个单元的应増量3.3有限元縄合场分析种或者更多的工程学科(物理场)之间的交叉及相互影响tw。親合场分析有巧第四章基于弹塑性搭接辉的焊接数值模拟第四章基于弹塑性搭接焊的数值模拟根据饭金分块的结果可知,数控机床防护罩饭金零件之间的连接大量采用了搭接焊的连接方式。 焊接加工过程往往会产生各种焊接变形,如角变形、扭曲变形等都会影响到焊接质量,严重的则会影响生产工艺流程的正常进行。本从金分块产生零件的尺寸及形状出发,运用大型有限元分析软件ANSYS对饭件之间表面堆焊的焊接过程进行数值模拟研究其变形机制,并分析焊接条件对接变形的影响。 焊接有限元模型采用ANSYS对焊接加工进行数值模拟,首先需要建立构件的有限元模型。有限元模型包括:构件的几何模型、有限元网格单元的划分、材料物理属性和饭金零件的连接方式可分为柳接与焊接等,本文讨论的饭金零件在实际的安装过程中主要采用了焊接加工,同时根据前文饭金分块可得,需要焊接加工的部采用热弹塑性分析法来对焊接加工进行数值模拟的过程中,特别需要考虑材料的高温性能参数。本文中的饭金零件在原料上采用了Q235低碳钢,材料性示的最高温度及焊接瞬态温度场分布, 可W得到;(1)在挥缝区域加载热源的过程中,焊缝区域及附近区域的温度变化非常剧烈,快速升温。焊缝区域的最高湿度都大于150(TC,比低碳钢的点1495‘C要高,显然焊缝区域的金属处于烙化状态,符合C〇2气体保护的加工特点及实际焊接加工情况。(2)随着焊接过程中的热源不断移动,焊接温度场显示的最高温度及其分布形式都在不断地发生改变,但是就焊接瞬态温度场的整体分布形式而言,基(3)纵观不同方案在任意时刻的温度场可W得出:由于存在热损失,焊接过程的数值模拟结果显示焊接温度场的最高温度并不是一直在升高,而是W类银齿形的曲线在一个温度值附近波动。当焊缝区域在全部加载结束后,由于Q235低碳钢本身存在的热传导W及周围介质之间的对流散热效应,使得构件快速冷却。因为考虑到所有的焊速度很快但这个速度并没有升温时的速度快,而且经过一段时间的冷却,各个节点的最终温度会有趋向于初始温度的迹象。这跟实际焊接加工过程中焊
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