详细信息
产品名称:防护罩设备存放状态:仓库存放状态:正常使用成色:全新
- 曲成形是饭金成形中应用最为广泛的一种工艺,具有效率高、成本低、精度高等特点。随着制造行业的快速发展,饭金零件的使用范围也越来越广,但随之而来的是饭金零件在弯曲成形过程中会经常出现几种缺陷;起皱减薄、拉裂和回弹,这H个缺陷都将影响到饭金弯曲成形质量。对于饭金弯曲成形过程问题的研究从20世纪60年代就开始了,英国科学家陆llW首先提出并建立了在平面应变条件下的板料弹塑性弯曲基本理论,推出了在纯弯曲条件下不考虑材料硬化的完全解,得出理想的塑性板材在弯曲的过程中性层没有发生移动。到了90年代,美国俄亥俄州大学发明了N-CFS(n度的重要因素。这些现象早早就引起了研究人员的注意,尤其是焊接变形的问题。 对它的研究最早开始时,受限于当时的技术,研究人员只能采用实验法,通过一些特定的试验或者在实际生产过程中总结而来,但这种方法在实际的运用过程中存在很大的局限性,对于生产没有起到很好的助推作用。到了20世纪40年代,前苏联奥前尔勃洛姆教授开始了针对于焊接应力与变形等问题的理论性研巧。到了60年代,有限元方法理论的提出,为焊接过程的研巧找到新的解决方法,焊接过程成为了热口研究领域,不断地有研究人员提出新的理论来更好的描述这个过程。在研巧中,研究人员也开始逐渐认识到焊接过程是一个极其复杂的过程它所涉及到的很多现象与参数都是瞬时的、不均匀分布的、强烈非线性的W及种过程的稱合。1)焊接热源模型采用有限元理论来对焊接过程进行数值模拟计算,首先要做的工作就是要将焊接能量有效的进行表达。对于炫焊而言,热源模型是对格化焊接热能特征及其在工件作用后在工件上的分布的数学表达。很多科研人员也都对热源模型行了研巧。在此期间,他们提出了各种热源模型来尽可能准确地反映焊接热能特征W及热能与试件之间的相互作用。 Goldakti叫^焊接过程有限元计算的热源模型发展历程分为了五代:代热源模型主要^Rosenthal和Rykalin提出的点、线面源模型为代表;第二代热源模型能够反映焊接过程中的热能与烙池的特征采用不同的分布函数来表达主要W高斯表面热源模型、双楠球热源模型等为代表;第H代热源模型为考虑池内流体静力学的表面张力、液体压力等,主要用来解决液一固自由边界问题第四代热源模型在第H代的基础上添加了烙池内部的流体动力学问题,考虑了更多的影响因素,例如浮力和重力;第五代热源模型在前几代模型的基础上引入式。-7析,结果表明该计算方法是可行的。 文缺运用该理论来研巧了焊缝角形产生的机制。分析结果表明,引起焊缝角变形的主要原因是垂直焊接方向的固有剪切应变。文献[31]基于固该理论和界面单元法开发了一种用来预测焊接组装过程(3)其它分析方法除了上述两种常用的分析方法之外,能够计算焊接残余应力和变形的理论还 包括考虑相变与各种错合效应的有限元法、粘弹塑性有限元法、基于人工神经络的焊接变形预测等。这些分析理论方法都能在一定程度上解决一些实际的问题例如文献[32]采用BP神经网络法来预测中厚板的焊接变形,并将预与试验数据相对比,两者的误差很小,可W满足工程要求。文献[33]研究了相理论在焊接湿度场、焊接残余应力和变形中的应用。在忽略了弹、塑性形变能W及变引起的能量变化的条件下,推导出了相似温度场中高斯热源的相似准则,该理论在平板表面堆焊的数值模拟中进行了验证。 1.2.4装配偏差分析的研究现状目前,研巧人员对于装配体偏差的研究主要从两个方向入手:1、基于刚体假设的装配偏差分析模型,运用这种分析方法一般需要先假设分析模型为刚体形质量的影响的柔性薄板件装配分析法。1)传统刚体装配偏差分析法在假设分析模型为刚体的前提下,装配偏差的来源主要为两个方面:零部件加工制造时产生的偏差W及其在装配过程中产生的凡何偏差。对于这样的模型一般都是基于尺寸链偏差来分析计算。国家标准GBA'5847-2004《法》中给尺寸链有如下定义:尺寸链是指, 在机器装配或零件加工制造过程中由相互连接的尺寸形成的封闭尺寸组tW。尺寸链的作用主要是用来确定零部加工制造的尺寸精度,进而保证这些零部件在装配或者再加工时的精度要求。尺链的分类方式有很多种,可W按在不同生产过程的应用情况分类,也可W按姐成尺寸链的各环在空间所处的形态来分类。按照不同的分类方法,可W得到不同的结果。 尺寸链在零件的加工制造及在装配过程中都应用的非常广泛,例如一维对于尺寸链的研究工作很早就展开并且取得了很多的成果。 文献在尺链原理的基础上提出了运用图解法来求解计算。文献提出了将与之相的尺寸化为上、下偏差对称分布,并采用偏微分法来计算平面尺寸链。文献口7]提出了运用矢量法来分析计算平面尺寸链,并对误差影响系数进行了解析,在此基上又进一步提出了结构化的平面尺寸链计算方法。文献提出了采用蒙卡罗模拟法来计算装配偏差,在分析过程中考虑了温度对长度尺寸的影响。 将空间向量法引入S维尺寸链中,推导出偏差传递公式,可W直观地分析各组成环偏差对封闭环偏差的影响。柔性薄板件装配分析法随着航天航空、电子产品等产业的快速发展,薄板五金件的使用范围也越来广。 但薄板件有一个缺点在装配过程中容易产生变形,这使得传统的刚体装配并不适用于对送一类零部件的装配偏差进行分析计算。很多研究人员也关注到一的现象并开始了相应的研究,相继提出了一系列的理论来对薄板件的柔性装配偏差进行分析。在20世纪90年代,Michigan大学的研究人员提出了将有限元论和统计理论相结合,对汽车车身薄板件的装配偏差进行了分析。文献采用影响系数法来对薄板件装配过程的柔性偏差进行分析。 文献在考虑了装配程中应力、变形和接触位置等的静态偏差的基础上,提出了柔性静态分析方法。浙江大学的杨阳W23在影响系数法的基础上,通过有限元方法建立装配偏差与输输出之间的关系,进而对薄板件的装配过程的偏差进行分析。本课题来源于某机床公司数控机床防护罩设计、生产的实际需求。本课题的研巧目的是为了更好地表现出数控机床防护罩造型设计效果。
供应河北沧州二手不限机床附件设备1台,成色全新,供应价格电议或面议,信息有效期至2021-07-28。