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产品名称:防护罩设备存放状态:仓库存放状态:正常使用成色:全新
- 观察窗的玻璃主要采用防爆玻璃,防止加工中的切屑飞溅出来造成事故。门把手防护门把手设计限制性比较小,只要能符合功能要求,并能达到设计美学与机床的整体性一致,就是不错的选择。为了降低生产成本,机床的门把手多是从别的厂家购买。如图所示,从人机工程学来考虑,机床的门把手多数是长条状的,因为对长型的门把手的定位限制较少,便于大多数造作者的使用。图机床门把手后防护罩数控机床的后防护罩主要保护的装置有电器柜、冷却装置、变压器等辅助设备,同机床的左右防护罩相结合使机床具有强烈的整体性和美观性。由于电机、变压器等后防护罩所保护的设备能产生热量,必须把热量散发出去,否则会影响加工区内的温度,从而降低加工的精度,因此必须在后防护罩上设大面积的散热通风孔。第三章机床防护结构研究机床外防护的设计原则要注重人机关系。考虑操作过程中人与机床的交互,设计符合人机工程学的外观造型,同时保证操作者的安全。安全可靠。机床的外防护罩必须符合相应的安全需求,保证在使用寿命内有足够的刚度、强度、稳定性、耐磨性、耐腐蚀性和抗疲劳性。 必须保证有足的安全可靠度,还要考虑因误操作、突发事件等不安全状态等特殊情况的安全性。模块化。在设计机床的外防护罩的时候,要注意其他设备的型号和材料,尽量做到系列化、标准化、通用化。使零件的再利用成为可能。便于维修。一般来说,机床的外防护设计要结构简单、费用不能太高,维修的时候要方便,不能影响正常的操作。机床内防护结构研究在操作机床的过程中,伴随工件的移动和高速旋转刀具,高温的加工切屑的飞溅,这些加工区域最为危险,因此也最需要采取保护措施。 数控机床的内防护主要是为易造成安全事故的区域采取防护,比如车床的卡盘、切削区域以及光杆、丝杠等,各部分均应设置防护罩、隔离板等。如图所示为车床的卡盘防护罩。图卡盘防护罩增强机床的安全性能,有效地保护机床本身及内部组件,是机床内防护研发需要面对的关键问题。目前,机床的内防护装置主要包括导轨防护罩、拖链和隔离板等。第三章机床防护结构研究经济型的数控机床主要对机床本体进行防护,液压站、电气箱等辅助设备不属于防护内容,如图所示的半封闭数控车床。图数控车床全封闭式数控机床外防护主要有防护门、左侧防护罩、右侧防护罩、前罩体、上顶罩、后罩体、操作面板及支撑立柱等。半封闭式数控机床外防护主要包括护门、单侧罩体、后罩体及操作面板等。 床外防护的主要结构有左右防护罩根据数控机床的空间位置,可以把外防护的分为左右防护罩。因为不同类型的数控机床的主机接都形式的不同,因此其左右防护罩的作用也不同。由于进料和维修 的方便,机床左右防护体的侧面都装有活动门,为了安全,活动门都有电子锁。例如,一般的数控车床左防护罩的部件为电机、主轴箱,因此也相应的设置了通风散热孔在右防护罩的侧板上开有活动门,方便维修。 防护门从外型上可以把防护门分为直板型和圆弧形两种,不同形状的选择跟机整体的外防护罩要相配。对于全封闭防护的机床来说,防护门要注意的方面就比较多了。因为防护门不仅 要达到密封的效果,还要设置观察窗以便于操作过程中对加工件的观测,同时了沈阳工业大学硕士学位lun文隔离板的形状的选择必须符合其数控机床的规格,其设计原则就是将机床的加工区域和非加工区域隔离开来,材料的选择大多与外防护罩的材料相同。 导轨防护的方式导轨是在机床的加工过程中起支撑和导向作用,其制造精度和精度的保持性直接关系着机床的加工精度〔。对精度要求越高的机床对导轨的要求就更为严格要求导轨的导向精度高、刚度高、摩擦特性好等。因此,导轨的防护是十分重要的。防护导轨的方法有很多,常见的有伸缩式、刮板式、卷帘式等,作用是为了少磨损、延长导轨使用寿命,因而提高机床的加工精度。伸缩式导轨的防护罩分为自动伸缩防护带、风琴式防护罩、柔性卷帘防护板、盔甲式防护罩等。 自动伸缩防护带由弹簧轴、外壳、从动轴、防护带、刮舌等组成。按类型弹簧的数量可分为单弹簧防护带和双弹簧防护带。主要适用于安装置偏小,切屑较多的垂直或者平面导轨。主要优点是占地小、行程大、寿命长、噪音小等,并且可以调整松紧。 图自动伸缩式防护带如图所示,风琴式防护罩主要特点是不易变形、寿命长、密封性能好,运行轻便等,由于防护罩内没有其他金属零件,因此不会给机器造成不必要的坏。适用于行程较长的封闭防护、移动速度快的机床。由于本身材料限制,不易用切屑灼热、飞溅较为剧烈的机床中。第四章新材料新工艺在加工中心外观造型的应用设计实例加工中心的结构组成加工中心的基本构成加工中心有各种类型,虽然外形结构各异,但总体上是由以下几大部分组成。基础部件。由床身、立柱和工作台等大件组成,它们是加工中心结构中的基础部件。这些大件有铸铁件,也有焊接的钢结构件,它们要承受加工中心的静载荷 以及在加工时的切削负载,因此必须具备更高的静动刚度,也是加工中心中质量和体积最大的部件。主轴部件。由主轴箱、主轴电机、主轴和主轴轴承等零件组成。主轴的启动、停止等动作和转速均由数控系统控制,并通过装在主轴上的刀具进行切削。主轴部件是切削加工的功率输出部件,是加工中心的关键部件,其结构的好坏,加工中心的性能有很大的影响。数控系统。 由装置、可编程序控制器、伺服驱动装置以及电动机等部分组成。是加工中心执行顺序控制动作和控制加工过程的中心。自动换刀装置。加工中心与一般数控机床的显著区别是具有对零件进行多工序加工的能力,有一套自动换刀装置。加工中心的结构要求具备较高的静动刚度。加工中心价格昂贵,其加工费用比传统机床要高得,这就要求必须采取措施大幅度地压缩单件加工时间。压缩单件加工时间包括两个方面一方面是新型刀具材料的发展,使切削速度成倍地提高,大大缩短了切阁时间另一方面采用自动换刀系统,加快装夹变换等操作,这样大大减少了辅助时间,这些措施大幅度地提高了生产效率。
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