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产品名称:防护罩设备存放状态:仓库存放状态:正常使用成色:全新
- 以计算机技术、技术和信息技术为支撑的虚拟产品设计,使新产品开发的设计与制造流程向着数字化、集成化的方向发展,在虚拟环境中,对产品进行构思、设计、分析和测试,摆脱了传统的产品开发的设计过程,二维设计向三维设计转变,几何模型向虚拟的产品模型转变,实现了产品的设计评价、测试分析,使试生产与装配过程逐步由计算机技术的虚拟装配过程所替代,从而解决了企业在产品开发过程中速度、质量、成本和服务的问题,大大提高了企业在市场中的竞争力。虚拟设计框图如图1所示。所研究的数控机床外观造型的虚拟计正是遵循现代化设计方法对某机床公司SSCK16的数控车床进行开发和研制。数控机床一般由控制介质、数控装置、伺服系统、测量反馈装置和机床主体构成。机床主体包括床身、传动系统、导轨、主轴、进给机构等部件。机床伺服系统是数控装置与机床的联接环节,它是以机床运动部件的位置和速度作为控制量的自动控制系统,接受数控装置(或计算机)插补生成的进给脉冲或进给位移量,驱动机床执行机构运动。它包括主轴驱动单元(主要是速度控制)、进给驱动单元(主要是速度控制和位置控制)、主轴电机和进给电机等。此外,为保证数控机床功能的充分发挥,还有一些配套部件(如冷却、排削、防护、润滑、防护、照明、储运等一系列装置)和附属设备(编程机和对刀仪等等)。依据设计任务书规定的技术参数确定的有关尺寸数据,如数控机床主机的总长、总宽和总高等,决定数控机床防护罩外观的主要性能尺寸。SSCK16数控车床防护罩设计材料是采用厚度为2mm,材质是Q235的钢板折弯制成。 利用AutoCAD软件绘制二维图,用Solidworks软件进行三维造型,然后进行装配干涉检验,zui后由护罩时,将中罩和右罩合为一体制作从而减少接缝,提高其美观性外观造型的宜人性设计 由人机工程学原理可知,产品的功能特点是通过人的使用体现出来的,而产品的结构形式是体现其功能的具体手段。数控机床的外观造型不仅要体现其功能的科学性、使用的合理性,还要考虑到舒适、安全、省力和高效等功能。要科学地利用人-机-环境3个要素之间的有机协调,创造良好的生产环境。整体造型的结构 工业造型设计的原则之一是构成造型形体大轮廓的几何线型要大体一致,达到线型风格的协调统一。数控机床的防护罩基本上由钢板弯折制成,主要用于安全防护,不影响机床的主要功能,因此在造型设计上有更多的创新自由度[4]。目前,数控机床的整体造型多以直线为主,板间的过渡经常采用圆角或斜面,这体现了简洁、明快和干净的设计理念。数控机床的防护罩在结构设计中一般分前罩、后罩、中罩、左罩、右罩、CRT和可视性的拉门。在设计SSCK16的数控车床防在数控机床的防护罩设计中,一定要有散热装置的设计。 众所周知,在机械加工过程中,由于切削热、摩擦热以及环境温度等的影响,工件、刀具和机床都会因温度的升高而产生变形,使工件和刀具之间的相对位置发生变化。工艺系统的热变形对加工精度有显著影响。—些研究指出,在现代机床加工中,热变形引起的加工误差占总误差的50%。数控机床工作时,切削热是主要热源之一,部分切削热由切削液和切屑带走,当它们落到床身上时,也把热量传给床身,形成二次热源(即派生热源)。另一主要热源是轴承、齿轮副、摩擦离合器、溜板和导轨、丝杆和螺母等运动副的摩擦热,以及传动系统的摩擦热(如电动机和液压系统的发热)。此外,摩擦热还通过润滑油的循环散布到各处,以及日光、照明及其他外部热源对机床都会产生不同程度的热变形,从而影响数控机床的高速、高精和高效加工特点。由于数控机床的防护罩是全封闭的结构,为了保证加工的精度要求,在设计中采用散热板如图4(c)中的9和10所示。 考虑到防护罩的运输和安装的需要,在设计SSCK16数控车床时,在防护罩的内侧设计了吊环以方便安装。此外,还设计了报警装置,如图 5中,防护罩的上部左侧的彩灯。当机床运行发生异常状态,工艺过程参数超过规定值时,此彩灯成红色并声音报警。这样,可以减少事故损失及不必要的人身伤害。
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