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产品名称:防护罩设备存放状态:仓库存放状态:正常使用成色:全新
- 直线电动机驱动的进给模块。直线电动机驱动的进给模块直线电动机所产生的力直接作用于移动部件,其优势在于:①由于电动机与直线运动部件间没有、滚珠丝杠和螺母、联轴器及齿形带等传动环节,使进给模块的结构大大简化,便于机床的拆卸与回收;②动进给系统的运动速度、加速度和运动精度高,符合数控机床高速、高精度的生产要求。自动换刀模块。数控机床为了能在工件的一次装夹中完成尽量多的加工,以减少辅助时间和多次安装产生的误差,需要配置自动换刀系统,如数控车床的自动回转刀架、加工中心的机械手换刀系统、无机械手换刀系统等。在选择自动换刀模块时,需要根据机床类型、规格、加工工件复杂程度等选择满足要求且经济性好的换刀系统。 开放式的数控系统模块。开放式数控系统采用模块化的结构,各模块相互独立,便于用户根据需求选择不同控制模块,也有利于功能的扩展和产品回收后的升级改造,同时在数控系统出现故障后,减少了诊断、维修时间。 开放式数控系统还允许用户二次开发。系统厂、机床厂及用户可以独立开发专用的模块或个性模块,提高数控系统的扩展性,有利于数控系统的持续利用,延长了它的使用寿命,提高了数控系统的绿色性。 可拆分导轨模块。普通的整体式滑动导轨制造相对简单,但磨损后维修成本高,而且机床报废后是整体回炉加工,这样浪费大量资源与能源,根据绿色设计可拆卸性设计思想,数控机床可拆分导轨采用镶钢一塑料导轨,上导轨面贴塑料软带,下导轨面为镶钢条。 辅助模块。①使用绿色切削液的冷却、润滑模块。它的优点是**,合成容易,具有抗氧化性和无腐蚀性。具有优良的润滑和冷却性能,且不易变质,能防锈;②气动自动排屑模块。气动自动排屑装置采用气动装置,结构简单,工作介质不污染环境,工作速度快,动作频率高,并能够迅速有效自动地将切屑从加工区域排出,从而保证数控车床高效率地切削加工。并能将切屑与切削液过滤分开,以便于切削液的循环使用;③液压自动夹紧模块。工作台及机床夹具的自动夹紧和松开采用液压传动装置,液压传动装置可以输出比较大的力,机械结构紧凑,动作可靠,易于调节且噪声较小; ④自动对刀模块。自动对刀装置减少了加工准备时间,提高了生产率。 结束语面向环境的绿色制造是现代制造业的一种发展趋势,我国的资源并不丰富,环境污染问题已非常突出,推行绿色制造技术是非常迫切的课题,需要全社会共同关注,要使制造企业认识到,绿色制造不仅是一种社会效益显著的行为,也是取得经济效益的有效手段。 而且有利于理解和巩固理论实施;现代企业面临着越来越多的竞争力,只用运用科技含量更高的设备才能在竞争当中具有更多的实力,而对于一个工业企业来说,数控机床的应用更是占有重要的地位,本文所要论述的是数控机床钣金零部件在结构上的特点有哪些。 所谓钣金指的是针对金属薄板进行的一种综合冷加工工艺,它具有的一个最显著的特征,那就是相对同一个零件来说在厚度上要求是一致的。在现代化的工艺制造当中,数控机床钣金零部件被广泛地应用于汽车、制造行业当中,这就对整个数控机床钣金零部件的结构要求提出了比较高的要求,例如说整个零件要在外观上有好的造型,还要防水、防尘、环保。 同时对焊接的借口,要做一定的处理。甚至不能产生毛边,也就是说整个数控机床的钣金零部件在结构上具有相对较高的要求。而且相对整个钣金工艺来说,给整个企业也带来了很多好处,例如说在废料的回收方面,生产的安全方面等等都相对较高。同时在生产过程中,要有配套的相应设施来与钣金加工相匹配。 2、钣金零部件整体设计、加工特点钣金加工有哪些工序钣金加工具有剪切、折弯、成型、焊接、连接等工序,需要工人设计者都有具备一定的几何知识,零件零件的加工原料都是一些具有一定厚度的薄板,薄板的特点是可以通过各种加工手段对其进行加工,例如说弯曲、冲压、拉伸等等。其实简单来说就是对一个厚度不变的薄板进行一些剪切、折边、焊接等工序,使其成为想要达成的钣金零部件。
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