详细信息
产品名称:防护罩设备存放状态:仓库存放状态:正常使用成色:全新
- 本系统操作面板采用320×240分辨率点阵显示器,具有0—9数据输入和英文字母地址输入,16个功能键,11个编辑键/状态选择键,12个手动轴控制键(X轴、Z轴正负向和手轮选择,快速进给,手动步长,单步,主轴正传反转停止),还有换刀键、冷却液控制键、系统复位键和状态指示灯。本系统可采用工作方式键直接选择相应的工作方式,常用的有编辑工作方式、手动工作方式、参数工作方式、刀偏工作方式、诊断工作方式;各种工作方式之间可以直接转换,操作简便、直观 (1) 编辑工作方通过键盘新建、选择和删除零件程序,可以对选择的零件程序的内容进行插入、修改和删除等编辑操作。还可以通过RS232通讯接口与通同用个人的计算机的串行接口连接,将系统内零件程序传送到外部计算机中或外部计算机内编辑好的零件程序传送到数控系统中。(2)手动工作方式通过键盘来完成车床拖板的移动,主轴及冷却液的启动,手动换刀,X、Z轴回程序参考点和回机械零点等功能。手动工作方式有手动单步和手动点动两种方式。手动点动按住手动进给方向键不放开,车床拖板按照所选定的坐标轴连续移动,按键放开,车床拖板减速停止。手动单步按照设定的步长,每按一次键,移动一个步长。手轮控制通过转到手摇脉冲发生器来控制车床拖板的微量移动。手动进给速度选择有25%、50%、75%、1OO%四档可选择,大小等于快速移动速度与快速倍率的乘积。 (3)设置工作坐标系和程序参考点采用工件坐标系,它是对刀及相关尺寸的基准,在系统安装完毕,调试时首先设置工件坐标系,对因特殊原因造成实际位置与工件坐标系统不符时也应重新设置工件坐标系。程序参考点可以是车床上任意一点,在没有重新设置坐标系的前提下,回程序参考点指令(G26,G27,G29)及系统面板上按键回程序参考点的造作,均回到此点,同时撤销刀补及系统偏置。(1) 换刀控制和对刀操作 数控系统控制四工位刀架,T1-T4的刀位信号按编码方式输入,实现换刀控制。加工一个零件常需要几把不同的刀具,由于刀具安装及刀具偏差,每把刀转到切削位置时行并关闭所有输出信号。待检查驱动器及相关部分,排除故障后重新通电。(4)其他报警当数控系统产生其他报警时会在屏幕上用汉字显示,此时可根据提示的内容作相应的处理或查阅产品使用说明书的报警一览表。三:系统的编程与加工功能数控编程与加工是根据加工零件的图纸和工艺要求,用数控语言描述出来编制成零件的加工程序,然后交给数控机床自动加工的过程。(1)编程坐标车宝的选择本系统主要使月X、Z坐标编程,它的机械原点位在Z(纵)向右部分行程限位开关处。编程坐标可采用绝dui坐标编程、相对坐标编程和混合坐标编程。(2)程序结构主要包括程序段、程序。在各程序段之前有行号,各程序取有相应的程序名。(3)编程指令代码及功能本系统的编程指令代码采用国际标准数控语言-IS0代码,G代码一准备功能、M代码一辅助功能、T代码一刀具功能、F功能一进给速度功能。G代码可以实现快速定位、直线插补、圆弧插补、螺纹切削、定时延时、恒限速控制、单一型循环、复合循环、程序局部循环、系统偏置等功能。M代码可以实现暂停、程序转移与调用子程序、程序结束、冷却液控制、润滑控制等功能。T代码可以移动机床拖板完成刀具补偿和修改系统坐标。F 代码可以实现刀具进给速度快慢的控制。本章节对数控系统做了详细的说明,并根据设计的需要对数控装置系统的选型做了分析,选择了广州数控机床厂的GSK980T数控系统装置,该套系统符合设计的技术参数需求。同是本章节对GSK980T系统参数做了**的说明,包括硬件结构、软件功能、主轴驱动、故障诊断、数据通讯等功能参数。本章节还对改造后的车床工作方式和系统功能同改造前做了对比,改造后的工作方式具备手动和自动加工方式,同时具备诊断功能,操作简便。改造后的车床具备自动报警功能,包括急停报警、行程限位开关报警、驱动器报警、以及其他报警。该报警功能能够有效防范安全事故的发生。改造后还具备程序编辑功能,以及自动换刀等功能。 进给系统改造设计概述本章主要完成纵向和横向进给系统的设计该,部分设计的总体方案纵向和横向迸给系统图所示。要使进给系统的部分改造与数控装置系统的配合达到好的效果,在后面的章节中还将涉及到步进电动机相关的驱动电源、功率放大电路、辅助电路;与滚珠丝杠副相关的机床导轨的贴塑等内容的设计。设计和选用进给系统应注意充分减少摩擦阻力,提高传动精度和刚度,消除传动间隙以及减小运动件的惯性。摩擦阻力主要来自丝杠和导轨,因此,丝杠的导轨的滚动化是减小摩擦的重要措施之一。普通车床大多采用的是T型丝杠等滑动丝杠副,与滚珠丝杠副相比摩擦阻力大、传动效率低, 不能适应于高速运动。另外由于磨损快,造成其精度保持性和寿命低等等,在进行普通机床数控化改造时往往都将其更换为滚珠丝杠副。滚珠丝杠副有以下一些特点:摩擦损失小,传动效率高,可达0.90~0.96;若使用的丝杠螺母预紧后,可以完全车床主轴箱工件横向进给步进电机功率放大器纵向进给步进电机横向丝杆数控装置手动输入数控程序编制工件图纸纵向丝杆消除间隙,提高传动刚度;摩擦阻力小,几乎与运动速度无关,动静摩擦力之差极小,能保证运动平稳不易产生低速爬行现象;磨损小、寿命长、精度保持性好。滚珠丝杠副根据其滚珠的回转式可以分为外循环和内循环两种,根据螺母的结构形式又可以分为双螺母和单螺母。在进行改造时应根据具体情况和结构形式来定, 由于外循环式丝杠副螺母回珠器在螺母外边,所以很容易损坏而出现卡死现象,而内循环式的回珠器在螺母副内部,不存在卡死和脱落现象。由于双螺母不仅装配、预紧调整等比单螺母方便,而且其传动刚性比单螺母也好,所以只要结构和机床空间满足要求,在普通机床数控化改造中多选内循环式双螺母结构。改造时各轴滚珠丝杠的直径一般都是与原T型丝杠直径相近,对有特殊要求的机床还应根据杆系的稳定性计算其临界转速,最终确定滚珠丝杠的直径。
供应河北沧州二手不限机床附件设备1台,成色全新,供应价格电议或面议,信息有效期至2021-07-28。