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产品名称:防护罩设备存放状态:仓库存放状态:正常使用成色:全新
- 随着数控机床越来越多的普及应用,数控机床的技术经济效益为大家所理解。在国内工厂技术改造中,机床的微机数控化改造已成为重要方面。许多工厂一面购置数控机床一面利用数控、数显、PC技术改造普通机床,并取得了良好的经济效益。我国经济资源有限,国家大,机床需要量大,因此不可能拿出相当大的资金去购买新型的数控机床,而我国的旧机床很多,用经济型数控系统改造普通机床,在投资少的情况下,使其既能满足加工的需要,又能提高机床的自动化程度,比较符合我国的国情。1984年,我国开始生产经济型数控系统,并用于改造旧机床。到目前为止,已有很多厂家生产经济型数控系统。可以预料,今后,机床的经济型数控化改造将迅速发展和普及。所以说,本毕业设计实例具有典型性和实用性。机床数控化改造的必要性 (1)微观看改造的必要性从微观上看,数控机床比传统机床有以下突出的优越性,而且这些优越性均来自数控系统所包含的计算机的威力。1、可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的零件。由于计算机有高超的运算能力,可以瞬时准确地计算出每个坐标轴瞬时应该运动的运动量,因此可以复合成复杂的曲线或曲面。2、可以实现加工的自动化,而且是柔性自动化,从而效率可比传统机床提高3~7倍。由于计算机有记忆和存储能力,可以将输入的程序记住和存储下来,然后按程序规定的顺序自动去执行,从而实现自动化。数控机床只要更换一个程序,就可实现另一工件加工的自动化,从而使单件和小批生产得以自动化,故被称为实现了“柔性自动化”。 3、加工零件的精度高,尺寸分散度小,使装配容易,不再需要“修配”。4、可实现多工序的集中,减少零件在机床间的频繁搬运。5、拥有自动报警、自动监控、自动补偿等多种自律功能,因而可实现长时间无人看管加工。6,由以上五条派生的好处。如:降低了工人的劳动强度,节省了劳动力(一个人可以看管多台机床),减少了工装,缩短了新产品试制周期和生产周期,可对市场需求作出快速反应等等。以上这些优越性是前人想象不到的,是一个极为重大的突破。此外,机床数控化还是推行FMC(柔性制造单元)、FMS(柔性制造系统)以及CIMS(计算机集成制造系统)等企业信息化改造的基础。数控技术已经成为制造业自动化的核心技术和基础技术。 (2)宏观看改造的必要性从宏观上看,工业发达国家的军、民机械工业,在70年代末、80年代初已开始大规模应用数控机床。其本质是,采用信息技术对传统产业(包括军、民机械工业)进行11华南理工大学硕士学位lun文 12技术改造。除在制造过程中采用数控机床、FMC、FMS外,还包括在产品开发中推行CAD、CAE、CAM、虚拟制造以及在生产管理中推行MIS(管理信息系统)、CIMS等等。以及在其生产的产品中增加信息技术,包括人工智能等的含量。由于采用信息技术对国外军、民机械工业进行深入改造(称之为信息化),最终使得他们的产品在国际和民品的市场上竞 争力大为增强。而我们在信息技术改造传统产业方面比发达国家约落后20年。如我国机床拥有量中,数控机床的比重(数控hua率)到1995年只有1.9%,而日本在1994年已达20.8%因此每年都有大量机电产品进口。这也就从宏观上说明了机床数控化改造的必要性。普通车床数控化改造的三种基本类型 (1)普通车床所有功能部件保留型这种结构是由数控系统、伺服驱动、伺服电机、原有普通车床各功能部件及电动刀架等组成。该结构横向、纵向均采用伺服电机驱动。横向的伺服电机用电机座固定在床鞍的后端面上,通过一对同步带轮将运动传给普车原有横向丝杆副,实现横向快移和进给。纵向的伺服电机用电机座固定在进给箱的左端,通过联轴器将运动传给普通车床进给箱,变换普车进给箱上的手柄,使运动传给普车原有纵向丝杆,这时闭合开合螺母,实现纵向快移和 进给。这种数控化改造结构保留了原普通车床的所有功能。如要还原普通车床,只须拆下纵向电机座和电动刀架,装上挂轮部件和普通刀架即可。此结构因利用了普车原有功能部件,新增零件较少,改造费用低廉,改机工作量较小。改造后,不仅能保持原有机床的精度,而且能大大提高所加工零件尺寸的一致性。因未更换丝杆,车床的各项精度取决于原有车床的精度,适用于对零件进行粗加工。这种改造型式在普车数控化改造初期曾被采用,现因精度难以保证,较少采用。
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