双层水浴式釜的设备特点
1.双层水浴式釜热水储存在上罐(热水罐),产品升温阶段非常迅速。且热水能够重复使用,降低能量消耗。
2.釜内产品完全被水浸没,温度能从**渗透到产品中。
3.整个过程中避免了产品与空气接触,釜内不存在空气冷团,优化的循环水系统,保证锅内热分布均匀。
4. 通过控制压缩空气的进出来控制反压力,避免了压力峰值,大大降低了对包装材料的破坏。
5.平滑温和但快速的冷却,避免了产品的热冲击和蒸煮异味的产品。
6.升温时,热量以快的速度渗透到产品,确保达到所需要的效果,快的达到所需的F值。
7.双层水浴式釜内配备两支可移动温度传感探头,可随时监控食品的F值、釜内的热分布情况,随时了解热穿透(温度从食品到达食品几何的时间)。
双层水浴式釜的工作原理
1、高温短时间采用双罐热水循环,事先将热水罐内的水加热到所要求的温度,从而缩短了时间,提高了工作效率。
2、过程中用的工作介质可循环使用,节约了能源、时间及人力、物力的消耗,减低了生产成本。
3、均一的水流交换方式,温度均一,无死角采用国际先进技术,利用热水循环。浸泡式,利用大功率水泵,强制锅体的热水进行循环喷淋,促进了罐内从升温、保温到降温,任意点的热分布均一,有效杜绝了过程中出现的死角现象,使产品的保质期更加稳定和长久。罐内温度在过程中所有阶段始终保持稳定,保证了F值的合格率。
4、全自动控制系统。整个工艺流程全部由电脑PLC控制,一次性完成,无需人工操作。
5、电脑全自动双层水浴式釜采用独特的配管方式,在保证设备正常运作的前提下,设备占地面积更小、外形更加美观。
卧式釜在肉类罐头中的应用
卧式釜在降温过程中,采用漫灌降温解决了喷淋降温时压力不好控制的弊端,消除了釜内产品的涨袋破损现象,延长了产品的保质期。
双层釜,并联釜:具有瞬间功能,缩短了产品的升温时间,确保了食品色、香、味、营养成分等不被破坏。半自动釜:自动控制釜内压力,数值温控仪控制温度,解决了手工操作容易产生误差、釜内压力不均衡、温度不均匀而引起的效果差和批次之间质量不均匀的现象。
新开发的电气两用式,燃油式釜:填补了国内空白,用户无须配备锅炉,具有节能、环保等特点,适合在城市中无釜炉的食品加工厂使用。
型号 |
内径 |
直筒长 |
容积 |
压力 |
温度 |
SY-10 |
1000 |
1200 |
1.0 |
0.34 |
147 |
1000 |
2200 |
2.0 |
0.34 |
147 |
|
1000 |
4000 |
3.5 |
0.34 |
147 |
|
SY-12 |
1200 |
2200 |
2.6 |
0.34 |
147 |
1200 |
2500 |
2.8 |
0.34 |
147 |
|
1200 |
3600 |
4.0 |
0.34 |
147 |
|
PL15 |
1500 |
3000 |
5.4 |
0.34 |
147 |
1500 |
3600 |
6.5 |
0.34 |
147 |
|
1500 |
4000 |
7.3 |
0.34 |
147 |
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