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产品名称：除尘设备存放状态：仓库存放状态：正常使用
- FLZ型低压喷吹脉冲袋式除尘器具有高效能低消耗的喷吹装置。喷吹实现了低压力,短脉冲,并适合长滤袋。本除尘器内气流组织合理。含尘气体进入除尘器后,经导流板把气流均匀分散引至过滤室内,然后沿滤袋向下流动,并均匀的通过滤袋。这样在滤袋的下部有一-股向 下的气流,与喷吹时粉尘的降落的方向一致,有利于粉尘的沉降，提高了清灰效果。此除尘器内部不设专门的检修平台,所以能充分的利用内部空间,且滤袋较长,过滤风速可高达2米/分,因此它具有结构紧凑,重量轻,占地面积小等特点。差压反馈式脉冲电子控制跟踪除尘器的变化。当除尘器的阻力增大时,使喷吹系统的脉冲间隔按-定的间隔缩短,即快喷。阻小时,脉冲喷吹的间隔加长,即慢喷。这种控制方式使喷吹次数减到最小,这样可减少动力的消耗。延长滤袋、膜片和电磁阀的使用寿命, 提高了除尘器运行的可靠性,还使除尘器阻力、风量和压缩空气的消耗趋于平衡。这种除尘器的检修,管理方便。在除尘器净气室的顶部设有盖板,专i ]用于滤袋的检修和更换。在检修时如发现有个别的滤袋损坏了,可先将其堵上,等过滤室内的滤袋损坏程度在5%以上时,再- -起更换所有的滤袋,使维修和停机的时间减至最短。滤袋靠缝在袋口.上的弹性圈固定在花板上,严密性好,拆装方便,袋笼被支撑在花板上,不用设压紧装置,简化了结构。另外,维修工作人员不用进入到除尘器内部。工作条件大大改善,可在除尘器上部进行更换滤袋和袋笼。卸下喷吹管,向上抽出袋笼,将袋口捏扁,让袋子落入灰斗,从灰斗的检查口将损坏的袋子取出,再将新的滤袋放入花板口内,将袋口的弹性圈置于花板口的边沿,松手后靠弹性圈的弹性镶牢,再依次将袋笼放入到滤袋内部,装好喷吹管即可。.因喷吹系统所需的喷吹压力只有0.20-0.25MPa, -般情况下可与其它的生产过程共用一套的压缩空气系统。这样即节省了投资又便于管理,这种除尘器的重量轻,占地小,造价低。它与大型反吹袋式除尘器相比,在相同的处理风量的情况下,它的重量、占地、造价均为后者的1/3左右脉冲滤筒除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他除尘室正常工作,这样既保障了清灰效果又可使除尘器连续运转。除尘器滤筒硬质滤料折叠布置成圆形、筒状,不需要袋笼,筒间间距大、清灰较, 不会发生次污染现象,用软质滤料缝成滤袋,套上龙骨架,滤袋竖向密布,滤料种类为长聚酯纤维机器后处理材质多为单层谱图工业涤纶针剌毡布。滤筒除尘器的滤料特性抗结露,透气性好，粉尘、 纤维性粉尘不容易通过滤料,容易粘黏粉尘,滤筒除尘器粉尘不深入滤料内深层过滤原理。脉冲滤筒除尘器的滤料特性抗结露,透气性好，粉 ,纤维性粉尘都不易通过滤料除尘效率除尘效率高达99.7%-99.9% ,工作稳定,可降低排放浓度,有利于对总排放量的控制, - 般适用于高浓度I况环境,且脉冲滤筒除尘器上部无工作面安装方便,占用空间小。脉冲滤筒除尘器阻力阻力低, - 般粉尘1000PA阻力大, - 般粉尘1500PA有时高反吹系统压缩空气反吹力大 ,均匀,效果好风。机反吹力小,因滤袋长而反吹不均匀,效果差,一般粉尘的过 滤风速超过1m/min时粉尘吹不下来。漏风率设备开口少,漏风率小于2%设备开口多,漏风率5%,甚至高外形尺寸与重量安装与组合外形尺寸很小 ,重量轻可单元组合,并诃与组风机组成机组。技术参数脉冲滤筒除尘器优点在于滤筒高度小。安装方便,后期维修小,和其他同体积除尘器相比较过滤面积大,风速选择小，阻力也小，滤芯折褶两端密封严格,要注意不能发生漏气现象 ,避免降低除尘效果。 产品特点脉冲滤筒除尘器,脉冲滤筒式除尘器脉冲滤筒除尘设备优势特点:1.除尘器滤筒用进口PTFE当滤材,将一层亚微米级的超薄纤维附着在一般滤材 上,附着在该纤维层上的排列异常紧密,由于筛孔极小可将大部分亚微米级的粉尘隔阻在滤筒表面;2.滤筒采用褶皱使用,增大了除尘器过滤面积,也使得除尘设备的结构紧凑;3.脉冲滤筒除尘器的高度较小，安装维修工作量也小;4.与同体积的布袋除尘器相比较过滤面积大、过滤风速较小，但阻力并不大;5.采用脉冲喷吹清灰方式,清灰时先脉冲控制仪自动控制系统控制清灰,可根据需要设定时间。等到某个除尘滤筒达到清灰设定要求后脉冲控制仪给脉冲阀信号气动喷吹清灰装置,同时其他的滤筒并不受影响,滤筒除尘器仍可连续运转;应用领域滤筒除尘器主要用在以下场合:化工、医药、钢厂、电厂、碳素、磨料、木材、冶炼、机械加工、粉料回收、粮食加工、医药生产、食品生产、粉料运输、等离子切割、焊接烟尘、铸造等行业等;
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