圆钢表面除锈清理设备/圆钢除锈机

圆钢表面抛清理机/圆钢表面喷砂除锈清理设备/圆钢喷除锈机 圆钢抛机主要是利用高速旋转的抛轮将直径为0．1～0．8 mm或再大一些的球型或带棱角的粒，借助抛轮内高速旋转的叶片，将粒加速到75～100 m／s的速度，定向地抛射到钢筋线材或者盘圆的表面，依靠弹所具有的动能来打碎钢筋表面的氧化皮，锈迹及污物等。 近来，抛机在性能上和可靠性方面均有明显的提高。在钢筋线材及制品行业已引起足够的重视，被认为是取代酸洗值得信赖的技术。 钢筋线材圆钢抛机的型式 连续式直通钢筋抛机常见的有1根、5根、l5根、l8根，多40根。为了保证清除铁皮的效果，一般配置3～6个抛射装置，这些抛轮配置在线材的上部或下部，可纵向抛射，也可横向喷射，抛出的粒扇面要覆盖线材通过的整个宽度。 抛机的结构与技术功能 1 抛室 抛室是一个密闭的工作室，内部有一台或多台抛器，其形状和抛器的布置，应保证弹抛射的覆盖面以提高抛射效率，抛室要严格密封以防飞弹伤人，同时采用耐磨能力的钢板制造：抛室大门设有可运转的悬臂，其运转装置一般均采用变频调速机构。 芯轴是抛室内关键的部件，它是线材摆放及运动的载体。为了使盘卷能均匀展开，在芯轴外表面的有效长度内，分布了特定数量的凸台，凸台的分布呈螺旋状。起始，线材装在芯轴的端部，通过芯轴的旋转，各凸台产生螺旋转动，芯轴可正反转，可将线材顺序地推到另一端，并可使线材在芯轴上均匀分布。由于带凸台的芯轴或曲轴的外表面都是高低不平，为此当芯轴旋转时可使盘卷的局部上下起伏。这样可使线材的各个部位都能受到弹的喷射。抛室的大门不仅密封而且要承担线材的运载。对大门的要求是：运行平稳，驱动灵活，密封性能好 抛室大门有一个或两个，一门关闭时另一门必须打开，以便装卸，这样可提高抛机的工作效率。 2 抛系统 抛器是离心抛机的心脏，对抛器的要求是抛率高，抛射速度快，流分布均匀，叶片装卸要方。评价抛机中抛器的指标是抛率，即每分钟耗用1度电能所抛射出的弹重量(kg)：国产抛机的抛率一般为lO～18 kg／(kW·min)，抛器中叶片的形状有直线型和曲线型两种。直线叶片的抛器具有效率高、噪音低和能耗少的特点，叶片不用销子、夹具和螺栓固定，更容易进行维修和更换。 抛器的主要工艺参数为弹的抛射速度和抛量。弹的速度与抛器的转速和叶轮的直径有关，提高角速度和放大 皆可提高抛射速度，但转数n又不能太大，否则动平衡失调会引起抛器振动、噪音增加和轴承发热，故一般叶轮的转速不超过3 000 r／min，叶轮直径一般为350～500mm，也不宜过大。 为了有效地利用弹，并使弹**覆盖线材，现代的线材整捆大盘重抛机设计前都利用CAD模拟，以优化的方式来确定抛器的数量及布列位置，以保证**清理盘内外及圆周表面。