随着本事的发展，很多产品的外观加工不再那么单调，而近年来，铝板在包装行业中也在越来越多的人的生活中有着重要的使用作用。铝板在色彩上不再像以前那样单调，要根据自己想要的色彩来着色，而且在着色的过程中，难免会遇到染不上色，那么，彩涂合金铝板染不上色的原因和处理方法是什么呢
彩涂合金铝板染不上色的原因及处理方法:
1、阳极氧化膜厚度不足:解决方法是检查阳极氧化过程是否标准,是否温度,电压,电导率和其他因素是稳定的,如果有异常,请相应地调整规范,如果没有异常,可以适当延长氧化时间,确保膜厚度达到标准。
2、染料的PH值过高:此时可以用冰醋酸将PH值调整到标准值。
3.氧化后工件在罐内放置时间过长:主张及时染色。如果发生了这种情况，可以将工件放置在阳极氧化槽或消酸中和槽中，经过适当的活化处理后，再进行染色就会很好。
4、选择已经腐烂或霉变的染料:这时要更换染料，选择合适的染料。
5、氧化温度过低，导致皮膜致密:氧化温度可适当提高。
6、导电性差:可能阳极铜棒或阴极铅板接触不良，如批次所示导电性差。注意清洗阳极铜棒和阴极铅板，确保良好的导电性。
以上就是关于铝板染色不上色的原因和处理方法。目前，铝板已成为建筑领域中一种常见的材料，广泛应用于建筑外墙、内墙、广告招牌等装饰领域。然而随着人们对装饰用品美观的要求越来越高，色彩单一，设计呆板的铝板已不能满足生产需要。
