①高稳定的刚性结构(见图14)
●采用FEM有限元法优化机架设;
●材料经过特殊的稳定化转让;
●运用振动分析及电脑模拟测试确保机器在高速运动下的高稳定性。
②独特的柔性夹持设计与高适应性网框装夹系统(见图15)
●支持设计适用于多元化的产品(双面印刷电路板、柔性印刷电路板等);
●侧面夹紧装置配以磁顶针和真空吸嘴,使产品质量得以保证;
●装夹更快速、容易;
●高适应性网框装夹系统:可调性网框(420mm×20mm×737mm×mm);满足用户的不同要求。
③的综合性能(见图16)
小于10s的印刷周期,保证实现现代化的生产效率。
④操作简易全中文化人机界面(见图17)
●智能化的软件系统,提高工作效率;
●制程参数可通过视窗面设定。
⑤2D锡膏印刷质量检查和分析(可选)
●确保印刷质量(见图18)。
⑥精细间距印刷能力
●印刷精度适合0.3mm间距;
●全电脑化印刷参数调节简易;
●确保印刷精度、温度跟踪控制;
⑦确保印刷精度±0.25mm,重复精度±0.01mm。
●精湛的视觉系统(见图19)
●先进的上视/下视光学视觉识别系统,独立控制与调节的照明、高精度伺服(Servo)驱动系统,确保高速、高精度进和网版(金属模版)与制电路板的对准;
●高速移动地进行金属模版与印刷电路板对准和校正,可实现印刷精度±0.01mm,确保了高质量的焊膏印刷。无限制的图像模式识别技术具有0.007mm的辨识精度,
可地印刷0.3mmPitch超细间距焊盘。小于10s的印刷周期,适应快速生产节拍,保证实现现代化的生产效率;
●多方位光源补偿,提高视觉辨别精度。
⑧智能化印刷头(见图20)
●悬浮式设计,自动平衡刮叨压力;
●独特刮叨设计,防止锡膏外溢;
●微步运动模式,保证印刷质量;
●电脑控制,印刷质量均匀稳定。
⑨自动、有效的网版(金属模版)清洗系统(见图21)
●干式、湿式、真空三种清洗式可任意选择组合;
●程控设定清洗周期与时间;
●**清除金属模版网孔中的残留锡膏,保证印刷品质。
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