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产品名称:破碎设备存放状态:仓库存放状态:正常使用成色:全新
- 对辊破碎机操作1.对辊破碎机的安装:辊筒破碎机不应长时间堆放在通风不易生锈的地方。辊筒破碎机可以安装在混凝土基础上或建筑物的地板上。 为了更好地承受机器在工作中产生的不均匀力,将木条放置在底架下方,以使整个机器适合木条。 遇到钢板的焊缝时,请在此位置铲除木条。木条可以在钢板的焊缝处与型钢配合。 木制条的数量和总横截面可以在对辊破碎机的布局上找到,也可以根据安装的特定条件进行选择。2.对辊破碎机试运行:(1)检查各部件的相对位置,应符合图纸要求;(2)对辊破碎机组装后空转运行4小时;(3)在运行过程中,三角皮带,齿轮,辊轮等旋转部件应稳定且无振动。 齿辊的齿面不应与身体摩擦,也不应发出异常声音。(4)轴承的温升不超过300℃,最高温度不超过700℃;(5)空载测试合格后,进行负载测试,测试时间可根据系统要求进行。3.对辊破碎机的操作与维护:为了确保对辊破碎机的最大输出,必须在辊的整个长度上连续均匀地分配进料,并应定期检查排料口是否堵塞,并在电动机停止前停止进料工作,当物料块完全掉落时辊子空转时,电动机可以停止。如果沿辊子的长度进给不均匀,辊子的表面不仅会磨损得更快,而且在所有点上都会磨损不均匀,并且会出现环形槽,这会破坏正常的破碎工作和颗粒的粒径。压碎的产品将不均匀。 因此,除了用于粗碎的对辊破碎机外,中,细碎对辊破碎机通常还配备有给料器,以确保连续,均匀地给料,并且给料器的长度等于辊子的长度,以便给料沿辊式破碎机的辊子长度方向是均匀的。4.对辊破碎机的合理维护和正确操作可确保长期连续工作并减少停机时间。只有日常管理和每日注意检查对辊破碎机的工作状况,才能防止故障并确保其连续工作。 为此,操作人员应注意以下事项:(1)注意各组件的螺栓紧固,如有松动,应立即紧固;(2)对辊破碎机必须在工作前启动。 转速正常后,物料将被送入机器。 停止时过程相反。(3)定期检查排出口的状况,如果发现堵塞,应清除;(4)注意检查易损件的磨损程度,并随时更换易损件;(5)切勿使机器过载,并时刻牢记电气仪表;(6)及时润滑轴承,使轴承不漏油;(7)应控制轴承温度,且温升不应高于周围空气25-300℃;(8)放置移动设备的机架的平面应清除灰尘和其他物质,以防止对辊破碎机在遇到无法破碎的材料甚至严重事故时在机架上移动。 5.对辊破碎机的维护:(1)对辊破碎机运行时,辊子表面需要经常维护。(2)光滑对辊破碎机有时在机架上配有砂轮。 当辊子表面上有凹坑或凹槽时,可以在不除去辊子表面的情况下将辊子表面磨光并在机器上修理。(3)可以更换或翻转齿轮破碎机的齿轮环。(4)当牙齿磨损到一定程度时,必须进行更换或修理,否则会导致破碎产品的粒度不均,功耗增加,产量下降等。(5)一些平衡辊破碎机还配备了堆焊装置,可以直接在平衡辊破碎机上维修。(6)某些光滑的对辊破碎机配备了辊自动轴向往复运动装置,以使辊表面均匀磨损。(7)磨辊表面磨损后,排出口的宽度增加,需要调节可动辊(单辊破碎机调节颚板)。 进行调整时,必须使两个辊轮保持平行以防止歪斜。(8)对于使用滑动轴承的对辊破碎机,应注意辊式轴承的间隙。(9)辊子衬套与轴颈之间的顶部间隙通常为轴颈直径的千分之1-1.5之间,衬套的侧面间隙为顶部间隙的2/1-3/1之间(数值仅供参考)。
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