真空干燥设备在干燥过程中通过不断变换干燥罐内压力,使产品加热升温均匀,并能及时排除罐内蒸发水份,防止铁芯生锈,由于干燥采用循序渐进式,使得产品变形小,干燥更**。由于该设备结构和工艺合理,要比常规真空干燥减少干燥时间约40~50%,是性能可靠、节能的工艺装备。 真空干燥设备系统: 1、罐体卧式,旋转侧开门,罐门关到位时,手动锁紧。 2、极限真空度(空载、冷态)≤30Pa,漏率≤500Pa.L/S。 3、罐内采用加热排管加热,导热油作为传热介质,加热排管面积满足变压法工艺要求。 4、高工作温度170±5℃,自动控温,罐内配置三支测温传感器,分别测量罐内空间温度、器身和绝缘材料温度。 5、罐体法兰密封圈为耐高温,耐油长寿命“0”型密封圈。 6、罐外岩棉保温,0.5mm不锈钢板铠装 7、罐内配置工作动力台车一台。 8、罐盖设置观察窗两个,方便观察罐内情况 变压法真空干燥机采用变压法干燥终点判断 ,实现了变压器真空干燥终点的在线自动判断。它确保了产品的干燥质量 ,而且不需要增加任何专用的测量设备。利用工艺控制所需的温度、真空度测量系统及可编程序控制器 ,即可进行连续的在线测量、计算和判别 ,不仅准确可靠 ,而且完全自动进行。
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