数控龙门铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。数控龙门铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削,因而铣床的生产率较高。用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。
4米数控龙门铣床,立式加工中心的主要参数配置;
序号 |
项目 |
主要参数 |
|
1 |
X轴行程 |
mm |
4200 |
2 |
Y轴行程 |
mm |
2500 |
3 |
Z轴行程 |
mm |
1000 |
4 |
龙门跨距 |
mm |
2500 |
5 |
主轴端面至工作台距离 |
mm |
200-1200 |
6 |
工作台面积(宽*长) |
mm |
2000*4000 |
7 |
最大承重 |
T |
10 |
8 |
T型槽数量 |
No. |
9 |
9 |
T型槽尺寸/间距 |
mm |
22/200 |
10 |
进给驱动方式 |
|
联轴器直连(R+W) |
11 |
主轴转速 |
rpm |
6000 |
12 |
主电机功率 |
kW |
18.5/22KW |
13 |
主轴扭矩 |
N.m |
143 |
14 |
主轴锥度及规格 |
|
ISO7:24NO50 |
15 |
拉刀方式 |
|
自动 |
16 |
主轴直径 |
mm |
190 |
17 |
X、Y、Z快移速度 |
m/min |
10/10/8 |
18 |
X、Y、Z伺服电机功率 |
kW |
X.Y.Z轴3KW |
19 |
X、Y、Z伺服电机扭矩×减速比 |
N.m |
X轴36*4,YZ轴36 |
20 |
X、Y、Z伺服电机转速 |
rpm |
6000 |
21 |
X、Y、Z轴丝杠直径 |
mm |
Φ80/Φ50/Φ50 |
22 |
进给速度 |
mm/min |
6000 |
23 |
最小步进当量 |
mm |
0.001 |
24 |
齿轮箱 |
意大利 |
BF (选配) |
25 |
直角铣头 |
台湾名扬 |
2000转(选配) |
26 |
刀库 |
台湾岗田 |
24把圆盘式(选配) |
(1)平面加工:数控机床铣削平面可以分为对工件的水平面(XY)加工,对工件的正平面(XZ)加工和对工件的侧平面(YZ)加工。只要使用两轴半控制的数控铣床就能完成这样平面的铣削加工。
(2)曲面加工:如果铣削复杂的曲面则需要使用三轴甚至更多轴联动的数控铣床。
数控铣床的装备
(1)夹具:数控铣床的通用夹具主要有平口钳、磁性吸盘和压板装置。对于加工中、
大批量或形状复杂的工件则要设计组合夹具,如果使用气动和液压夹具,通过程序控制夹具,实现对工件的自动装缷,则能进一步提高工作效率和降低劳动强度。
(2)刀具:常用的铣削刀具有立铣刀、端面铣刀、成形铣刀和孔加工刀具。
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