1.汉工数控科技中走丝厂家、立式加工厂家始终坚持高品质,汉工数控科技重型加工x3b619an始终坚持客户优先。汉工数控科技十分注重龙门加工核心技术的积累,公司中走丝已经拥有自有知识产权。 2.详细说明:立式加工开机前要做哪些准备 立式加工开机前准备:1. 机床在每次开机或机床按急停复位后,首先回机床参考零位(即回零),使机床对其以后的操作有一个基准位置。2. 装夹工件:3. 工件装夹前要先清洁好各表面,不能粘有油污、铁屑和灰尘,并用锉(或油石)去掉工件表面的毛刺。4. 立式加工装夹用的等高铁一定要经磨床磨平各表面,使其光滑、平整。码铁、螺母一定要坚固,能可靠地夹紧工件,对一些难装夹的小工件可直接夹紧在虎钳上。5. 机床工作台应清洁干净,无铁屑、灰尘、油污。6. 垫铁一般放在工件的四角,对跨度过大的工件须要在中间加放等高垫铁。7. 根据图纸的尺寸,使用拉尺检查工件的长宽高是否合格。8. 装夹工件时,根据编程作业指导书的装夹摆放方式,要考虑避开加工的部位和在加工中头可能碰到夹具的情况。9. 立式加工工件摆放在垫铁上以后,要根据图纸要求对工件基准面进行拉表,工件长度方向误差小于0.02mm,顶面X、Y方向水平误差小于0.05mm。对于已经六面都磨好的工件要校检其垂直度是否合格。10. 工件拉表完毕后一定要拧紧螺母,以防止装夹不牢固而使工件在加工中移位的现象。11. 再拉表一次,确定夹紧好后误差不超差。12. 工件碰数:立式加工对装夹好的工件可利用碰数头进行碰数定加工参考零位,碰数头可用光电式和机械式两种,碰当选方法有分中碰数和单边碰数两种,分中碰数步骤如下:13. 碰数方法:光电式静止,机械式转速450~600rpm。14. 分中碰数手动移动工作台X轴,使碰数头碰工件一侧面,当碰数头刚碰到工件使红灯亮时,设定这点的相对坐标值为零;再手动移动工作台X轴使碰数头碰工件的另一侧面,当碰数头刚碰上工件时记下这时的相对坐标。15. 根据其相对值减去碰数头的直径(即工件的长度),检查工件的长度是否合符图纸要求。16. 把这个相对坐标数除以2,所得数值是工件X轴的中间数值,再移动工作台到X轴上的中间数值,把这点的X轴的相对坐标值设定为零,这点是工件X轴上的零位。17. 认真把工件X轴上零位的机械坐标值记录在G54~G59的其中一个里,让机床确定工件X轴上的零位。再一次认真检查数据的正确性。18. 工件Y轴零位设定的步骤同X轴的操作相同。19. 根据编程作业指导书准备好所有。20. 根据编程作业指导书的数据,换上要进行加工的,让去碰摆在基准面上的高度测量器,当测量器红灯亮时把这点的相对坐标值设定为零。21. 移动到安全的地方,手动向下移动50mm,把这点的相对坐标值再设定为零,这点是Z轴的零位。22. 把这点的机械坐标Z值记录在G54~G59其中一个里。这完成了工件X、Y、Z轴的零位设定。再一次认真检查数据的正确性。23. 单边碰数的也是按上面的方法碰工件X、Y轴的一边,把这点的X、Y轴的相对坐标值偏移碰数头的半径是X、Y轴的零位,后把一点X、Y轴的机械坐标记在G54~G59的其中一个里。再一次认真检查数据的正确性。24. 检查零点的正确性,把X、Y轴移动到工件的边悬,根据工件的尺寸,目测其零点的正确性。25. 根据编程作业指导书的文件路径把程序文件拷贝到电脑上。26. 立式加工加工参数的设定27. 在加工中主轴转速的设定 产品名称:加工厂家; 品牌商标:汉工; 区域:全国; 价格:1; 3.汉工数控科技始终坚持“为客户创造价值,与员工共同成长”的企业宗旨;与时俱进,与苏州加工行业共同进步,合力同行,创新共赢。想要获取更多有关立式加工厂家、的信息,可登录汉工数控科技官网
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