、FANUC史上性能的FANUC-31I数控系统,高性能,高稳定性及高效率: 1)高性能 2)高稳定性: 3)高速数据处理能力,在三维加工过程中,如果单位精度设置为0.001mm,将意味着加工程式的容量要比原来的增加N倍以上,没有高性能的数控系统没有做好这部分的加工! 4)FANUC数控系统在市场上比较普及,很多人会使用,对企业招聘员工方面比较方便。 2、高刚性主轴,除了正常的钻孔,攻丝加工外,的优势是在铣削及镗孔加工: 1)无论是10000转还是24000转的主轴,均是11Kw/3.7Kw(1分额定功率/连续额定功率):也是说FANUC机床的主轴可在短时间内做刚性的加工动作,比如粗铣,镗孔,这是其它日本品牌加工无法企及的!其它品牌的主轴一般为5.5Kw/3.5Kw(30分额定功率/连续额定功率)。 2)电机与主轴直接连接的结构,即直联式主轴。 3)采用装入润滑脂的轴承,不用频繁维护而长期使用。 4)高速主轴采用低发热的高速度高精度的轴承。 5)主轴高扭矩规格,将低速区的扭矩提高32%,从53Nm提升到70Nm的扭力。 3、高加速度定位 1)高速控制,扭矩加减速控制,FANUC小型加工三轴均可达1.3G的高加速度,加速度即意味着机床运动时的反应速度,加速度越高,机床的反应速度越快,调整运动方向运动的时间越短。 2)在这里,有很多的朋友存在误导,以为快速进给速度越快(很多品牌的机或韩国机说可以达到50m/min的快速进给速度),反应速度及加工效率越快,这未必可以达到高效率及高反应速度。特别是在小型加工,由于行程不大,快速进给速度意义不大,主要的参数还是“加速度”!更何况还有一个体现切削效率的“切削速度”。所以不
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