一.五面体龙门加工的材质以及制造工艺 该机床所有的部件全部采用高强度的HT300的优质铸件,铸造工艺采用当今世界上的铸造工艺,孕育型树脂砂铸造。铸件 全部经过两次600度左右人工时效处理或者存放三年时间的天然时效处理,才能过**消除铸件本身的内应力。 二.五面体龙门加工的用途-该机床采用工作台移动、横梁固定式龙门框架结构,广泛适用于汽车、航空航天、印刷包装、纺 织机械、冶金、石化、机车、模具等行业大、中型机械零件加工及模具制造,一次装夹可满足粗、半精及精加工要求的五面体加 工,能完成铣、钻、攻、镗、铰等多种工序。。 三、五面体龙门加工结构特点 1、底座、工作台、立柱、横梁、滑座、主轴箱等主要基础件采用HT300孕育型树脂合金铸铁,箱体式结构,紧凑而合理的对称式 筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过充分的时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提 供了保障。 2、X、Y向导轨均为HIWIN超重载滚柱直线导轨,具有速度快、高刚性、低摩擦、低噪音、低温升变化等特性;X向为六滑块 双导轨结构;Y向导轨采用阶梯式平行结构,兼顾两导轨的垂直及水平两方向的跨距,具有受力均匀、高刚性、抗弯抗扭等优点 ;Z向为加宽矩形滑动导轨,并经中频淬火及精密磨削,滑动导轨面贴覆复合PTFE材料并精密刮研,配合自动强制润滑,提高机 床精度寿命及刚性; 3、机床松、高低速齿轮换档采用液压驱动,稳定可靠; 4、主轴箱左右两侧各有一个平衡油缸,保证主轴箱运动顺畅、稳定;Z向驱动电机具有失电制动装置; 5、X、Y、Z三个方向进给采用高刚性的外循环插管式双螺母预压P3级大导程滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与 丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度和同步; 6、 五面体龙门加工配置立主轴和卧主轴一体式铣头箱,铣头箱可进行5度等分的角度定位,采用高速、高精度、高刚性重 载主轴,轴向和径向承载能力强,转速可达3000rpm,主传动采用伺服电机驱动,经两级齿轮变速,传动至主轴;实现液压 驱动的高低速两档控制,适合低速速重切削; 7、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度和寿命; 8、机床外防护采用简易实用的防护结构设计,操作方便、灵活可靠; 9、采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间; 10、机床操作系统采用人体工程学原理,操作箱独立设计,可自身旋转,操作方便
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