低温污泥烘干机工作流程如下: 1.将污泥集中进行脱水,有原来90%左右的水分通过污泥脱水压缩机进行大量脱水,污泥呈薄片饼状。 2.脱水污泥通过污泥输送系统送至污泥面条装置,制成污泥面条并均匀铺设在上层干化带的有效带宽上,干化带将面条污泥送入装置的主体结构;在干化仓内,干化气体将干化仓内温度提升至设定值,然后穿流铺设在干化带上的面条污泥,污泥中的水分被气流带走。随着干化带的同步输送运行,污泥在上干化带的尾端被转投到下干化带上继续干化处理,然后继续向前输送。热空气从装置的下部进入干化装置,穿流整个干化带。当空气穿流铺设在干化带上的污泥时,带走了污泥中的水分,实现污泥的干化。将薄片饼状污泥分布在输送带上,输送带通过一个或几个加热单元组成的通道,每个加热单元均配有空气加热和循环系统,每一个通道有一个或几个排湿系统,在输送带通过时,热空气从上往下或从下往上通过输送带上的物料,从而使物料能均匀干燥。 3.从污泥进入脱水压缩机开始全程实行自动化带式传输烘干。 劲稳低温污泥烘干机的优势: 1、干燥速度快、效率高,据资料表明,干燥速度比常用的对流干燥速度快20到30倍。 2、干燥均匀。由于微波同时作用物料的内外各部份,发热均匀,故经微波处理的物料,干燥均匀**,提高产品质量。 3、防蛀、防霉、延长保存期。微波干燥物料,可穿透物料内部,使用物料中寄生的虫卵很快杀灭,达到防蛀、防霉,延长保存期的作用。 4、高效节能。用远红外线和蒸汽能源进行物料干燥,其能源利用率不足50%,而用谷轮污泥干燥作为能源的利用率可达75%以上,比远红外和蒸气干燥能耗降低25%以上。 5、时间短,效率高。加热是使被加热物体本身成为发热体,不需要热传导的过程。在很短时间内达到均匀加热,大大缩短了干燥时间,从而更能提高产量。 6、易于控制,工艺先进。与常规方法比较,设备即开即用;没有热惯性,操作灵活方便;微波功率可调,传输速度可调。在加热干燥中,无废水、废气、废渣,是一种安全无害的高新技术。 7、效果好。实践证明,一般在70℃可全部杀死大肠杆菌,在80~90℃总数大大降低,时间只需2~8分钟。速度快,时间短。 8、延长保质期。经微波处理的物料,可延长半年保质期,对提高产品质量及延长储存周期有显著的效果。 9、可加配置紫外系统。另可加配置紫外系统,可进一步保证效果,同时可防止胶袋在干燥过程中的起胀。
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