免蒸发泡砌块砖机不但具有轻质、高强、抗裂的性能,而且抗渗防水,在砌块砌墙以后可大幅度降低墙面的吸水率,提高其抗冻性能和抗风化性能,使砌块的使用寿命大大延长,克服了加气混凝土砌块吸水率高,在墙面粉刷时需要涂刷界面剂、墙面易开裂和空鼓等不足。免蒸发泡砌块砖机在砌筑以后可省去抹面砂浆和界面剂,省工省料。具有使用寿命长、耐候性好,不需要抹面砂浆等综合优势,1997年从国外引进的,在消 化、吸收及实际应用方面根据我国建筑材料的特点研制而成的。
免蒸发泡砌块砖机的优点: 1、免蒸发泡砌块砖机原材料来源广,利废率高,成本低。免蒸发泡砌块砖机以粉煤灰、炉渣、砂子、风积砂,含土量低的石粉和尾矿砂等为主要原材料(具备其中任何一种即可),地取材,利废率高,造价低、利润大。 2、免蒸发泡砌块砖机技术含量高。 3、免蒸发泡砌块砖机工艺简单,易操作。免蒸养加气砖设备采用制气剂及增强剂将水泥、粉煤灰、砂等材料聚合,通过物理加气,利用专用设备及模具成型即可,无须蒸压养护。 4、免蒸发泡砌块砖机对生产条件要求不高。免蒸发泡砌块砖机可用简易工棚做厂房,产品露天存放,无需仓库,对工人素质要求不高。 5、免蒸发泡砌块砖机投资灵活。免蒸发泡砌块砖机既可从少量模具小额投资起步,也可直接大规模生产,既可固定场地生产,也可移地生产。 6、免蒸发泡砌块砖机技术用途广。免蒸发泡砌块砖机利用此技术变换模具既可生产空心砌块、保温砖、轻质墙板、保温板,还可以作为轻质混凝土现浇用于屋面、墙体、墙面、地暖等保温领域。
陶粒发泡砖设备
联弘陶粒厂专业生产粘土陶粒、页岩陶粒、陶粒滤料、花卉陶粒、高强陶粒、耐火陶粒、文化石专用陶粒、陶粒砖、陶粒砂、陶粒混凝土等产品。我厂现拥有先进的现代陶粒生产设备,专业生产各种型号陶粒以及其他相关产品,产品得到国家有关部门的鉴定认可,均符合国家产品质量GB/T17431.1-2001的标准,是国家新材部门推荐应用于建筑、绿化工程的节能环保产品。
陶粒是一种人造轻骨科(轻集料),是一种外壳坚硬,表面有一层隔水保气的釉层,内部具有微孔多孔的陶质粒状物。它是以页岩、海泥粘土、泥岩、粉煤灰、煤矸石等为原料,经加工成料(球)再烧胀成的人造轻骨料,其粒径小于5mm者为陶砂,大于5mm者为陶粒。以海泥粘土为主要原料烧成的叫粘土陶粒。具有容重小、强度高、保温隔音性能好、、耐久、施工适应性强的特点,广泛用于高层建筑结构砼的结构保温砼,也广泛被采用作为各种新型墙体材料(包括新型砌块)的主要原材料,是一种发展前景很好新型建筑材料。
陶粒性能优异,可用于土木工程建筑,配制各种混凝土,屋面隔热保温、建筑物地面底层防潮保温、地下建筑围墙外和地面下的防渗防潮保温,无土栽培,污水过滤料等。 陶粒广泛用于种植屋面(地下车库顶)作为排水材料,因其轻质、高抗压强度等特点,逐步淘汰了落后的碎石、煤渣等排水方法,大大减轻了楼面荷载,双因其对水分及养料的吸放性能,对屋顶(车库顶)植物生长创造了良好条件。该产品由于环保、节能,是目前国家的新型新产品特别适用于高层节能建筑体系,也可用于高速公路、地铁等隔音墙及作为建筑装饰材料,应用领域逐渐扩大!
联弘免蒸压加气块生产线生产保温砌块是一种具有保温隔热性能好、自重轻、强度高、隔音、防水抗渗、收缩率低、耐火、施工简单等优良特性的新型自保温墙体材料,可实现保温与建筑物同寿命,各项性能指标满足以《普通混凝土小型空心砌块》(GB8239-1997)和《轻集料混凝土小型空心砌块》(GBT15229-2002)为主要依据制定的企业规范《复合自保温砌块》的相关要求,同时能有效阻隔热桥,防止建筑物后期裂缝,符合《民用建筑热工设计规范》(GBT 50176-1993)中建筑节能65%的要求。
免蒸压加气块生产线主要以水泥、河砂、废煤灰、发泡剂及水为原料,通过添加多种外加剂,经科学配伍,混合和高压发泡而制成,具有强度高、容重低、保温吸引效果好,导热系数、吸水率低等优点。同时,与传统生产工艺相比,免蒸养砌块生产线在生产过程中耗电率低、不燃煤,不排污,生产成本低,其节能、环保、利废、提效的优点,已得到建筑设计、施工部门认可,可广泛使用于高层框架结构建筑工程。
免蒸压加气块生产线使用原理:发泡机启动后,泡沫液通过加液斗或者吸液管被泵吸入输送管路,加液方式可自由转换,以适应不同的需求;如果出现气阻现象可通过气阻消除装置快速解决,一旦发生气阻,通过操作气阻消除装置,即可迅速降低液泵出口处压力,使液泵内部气体向外移动并排出机外,气阻随即消除;通过控制双回路分流装置控制进液流量,使用中先确定主回路流量,再根据需要使用副回路的微调流量阀门,以达到对泡沫剂的微量调控,主要是通过调整进液量来调整气液比(体积比),从而达到对泡沫密度的控制,对进液量的控制越细微,越能保证泡沫密度的准确;气液两相在气液混合、雾化,并输送到不同状态的发泡管中。通过对发泡管中丝状体的密度采取严格量化控制技术,实现了泡沫密度的可调节和泡沫孔径的均一性。
免蒸压加气块生产线基本原理是利用混凝土中的大量的封闭气孔达到轻质,保温,隔热隔音的效果。免蒸泡沫混凝土是用泡沫剂与水泥或添加粉煤灰,砂石,炉渣等集料,混合搅拌浇注或切割成形后,经自然养护而成的一种新型轻质多孔节能环保的墙体材料。
免蒸压加气砖设备的优势与生产工艺及利润分析:
一、免蒸压加气砖的优势:
(1)免蒸压加气砖重量轻、强度高。粘土砖容重1800-1900KG/m3,粉煤灰砖500-1000KG/m3。
(2)免蒸压加气砖保温性能好,用免蒸压加气砖的房屋冬暖夏凉。(防火节能墙材免蒸压加气砖内部的气孔是闭孔泡,泡与泡之间是独立的,具有保温、隔热、隔音的效果)。
(3)免蒸压加气砖优势明显,目前每立方免蒸压加气砖比普通混凝土砖便宜20-50元。(防火节能墙材免蒸压加气砖生产工艺简单,只需要水泥、发泡剂和一种原材料结合能生产)。
(4)按现在年产亿块的产量计算,可节约土地200。(土地深度2米)。
(5)免蒸压加气砖尺寸为:长650mm、宽250mm、高200mm砖的,如果需要其他的尺寸可以定做,其他尺寸可为:600*240*120, 600*240*180, 600*240*240, 600*240*100, 600*240*150 ,600*240*200 ,600*240*300等。
(6)免蒸压加气砖政策支持,符合当前循环经济和节能减排政策。(使用泡沫混凝土砌块设备生产新型墙材防火节能墙材免蒸压加气砖免收增值税、免征所得税5年等)。
二、免蒸压加气砖设备的生产工艺与利润分析:
1、免蒸压加气砖设备的原材料:
粉煤灰、沙子、石粉、尾矿、电石粉、建筑垃圾等,只要能与水泥结合的都可以作为原材料使用。
2、免蒸压加气砖设备包含:
主机、输送机、浇筑泵、料浆箱、水箱、一立方模具和自动行走切割机
3、免蒸压加气砖设备产量:
日产50立方、100立方、200立方和300立方。
4、免蒸压加气砖设备的功率:
根据产量而定,30-80kw不等。
5设备的产地大小:
根据产量而定,5-15地不等。
6、免蒸压加气砖设备的利润分析:
免蒸压加气砖成本核算:在河南免蒸压加气砖同样卖价是220元,免蒸压加气砖在河南当地的成本价是120元左右。(煤矸石30元一立方需要500kg,水泥270元一吨需要5袋,人工工资80元一人,水电需要2元,发泡剂需要3-4元等),如果按生产20天算,当月可得:(卖价220元-成本价120元)*100立方(8个小时)*20天=200000元,一年按10个月计算,可得200000元*10月=2000000元。在前5年发展新型墙材免蒸压加气砖,国家免征增值税!(注:按容重750kg的计算,煤矸石500kg,水泥250kg)
7、免蒸压加气砖设备生产工艺:
配料→搅拌→成型→脱模→切割→养护→检验出厂。
8、免蒸压加气砖设备生产工艺:
将原材料粉煤灰或煤矸石或石末输送到主机与水泥和泡沫剂搅拌15分钟,然后经过发泡机的泵送系统将输送到浇注料仓,浇注料仓通过压力送到脱模机内,料浆在模具里面2个小时可以起模形成砖,4个小时可以移动,自然养护七天可以出厂。
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三、意向确定后公司派技术员根据您的要求现场设计、规划、布局、处理地基。
免蒸压加气块生产线对客户的售后承诺:
1、 为用户提供全套技术配方、生产工艺流程等技术资料,技术人员。
2、 监理基础设施、水、电及其它施工流程;为用户作材料化验分析及成本效益核算;为大规模投资者制作可行性报告。
3、 派人上门指导安装、调试设备,操作工人。
4、 提供该项目的政策文件。
5、 提供产品国家行业标准及检测报告复印件。
6、 设备保修半年,常年供应各种零配件。
7、如设备需要维修我们将在24个小时内赶赴现场,给您排困难
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