管磨机可分为单仓管磨机和多仓管磨机
单仓管磨机和短筒球磨机不同的地方仅在于它的长度比直径大2-7倍,物料在管磨机中经历的时间较长,产品细度均匀,粉碎比较大。实际上多仓管磨机较单仓式应用得广泛。在多仓管磨机中,隔仓板将磨机筒体分隔成若干仓室,在每一个仓内,根据物料细磨情况配合研磨体,这样使物料的细磨逐仓分阶段进行,因而获得较高的研磨效率,它的单位动力产量也较大。
管磨机常应用范围
管磨机广泛用于建材、冶金、选矿、电力及化工行业粉磨水泥及其它物料。 该管磨机具有破碎比大,生产能力大,对物料适应性强,磨损件易更换等特点。
管磨机的结构组成部分与每个部分的作用详解
管磨机的主要组成部分有:筒体,给料部,卸料部,传动部等。
筒体:管磨机筒体部分是管磨机的主体,包括磨机筒体,筒体端盖,中空轴,磨内的衬板,隔仓板及扬料板等。
中空轴:中空轴是由铸钢制造带有法兰的空心圆柱体,装在筒体两端承受整个磨机的全部动载荷,故在工作中要求安全可靠,长期使用
衬板:管磨机主要是以冲击和研磨体粉磨物料的,故对衬板材料必须要求具有一定的强度,抗冲击韧性,和良好的耐磨性
隔仓板:可分为双层隔仓板和单层隔仓板,单层隔仓板是由带孔眼的筛板拼合而成,双层隔仓板由一层筛板、一层盲板及二者之间的扬料板组成,它有使物料强制通过的能力,而不受相邻的两仓物料面高度的影响,甚至在前仓料面低于后仓料面的情况下,物料仍能顺利通过,但双层隔仓板占磨机的有效容积大,结构复杂,通风条件差,在双层隔仓板的两侧(前面和后面)存料都很少,故此区域粉磨效率降低,同时也加剧了隔仓板的磨损。
影响管磨机生产率的因素
a 粉磨物料的种类 它的物理性质(水分、温度、易磨性等)入磨前的粘度,欲磨细的程度;
b 管磨机的形式:长度、直径、仓数、各不见形状;
c 研磨体的种类、装载量和级配;
d 被粉磨物料的加料均匀程度、喂料量大小及助磨剂的应用等。
提高管磨机产量的途径
1 采用助磨剂
2 磨内喷水
3 磨尾喷浆
4 分别粉磨
5 控制并缩小入磨物料的粒度
6 合理选择管磨机衬板
7 开路粉磨改为闭路粉磨
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