自动车床 自动车床是一种高性能,高精度,低噪音的走式自动车床,是通过凸轮来控制加工程序的自动加工机床。另外也有一些数控自动车床与气动自动车床以及走心式自动车床,其基本核心是可以经过一定设置后可以长时间自动加工同一种产品。适合铜、铝、铁、塑料等精密零件加工制造,适用于仪表、钟表、汽车、摩托、自行车、眼镜、文具、五金卫浴、电子零件、接插件、电脑、手机、机电等行业成批加工小零件,特别是较为复杂的零件。 "架数 5把 尾轴数 2 加工直径 圆15 六角13 方10 加工长度 35 钻孔直径 10 钻孔深度 35 攻牙直径 铜M10 钢M8 主轴转速 2000-7000 主轴转速变换 5 主电机 1.5KW 冷却泵电机 90W 主轴高度 1060 机械尺寸 1600*700*1500 重量 710 " 1特点编辑 机床具有自动加工,加工速度快、复杂零件一次加工成型,加工精度准确可靠,自动送料、料完自动停机、生产效率高。 2种类编辑 精密型 精密自动车床可分为走心式和走式 1、走心式的加工过程:是通过简夹夹住加工材料,材料向前走动,而不动,通过的直线运动或摇摆运动来加工零件。 2、走式的加工过程:是用简夹夹住工件,通过车前后左右移动来加工工件。 3、走式凸轮自动车床装有5把、架按顺序为1号、2号、3号、、5号每组架可装1-2把,1号与5号是车削外径,2、3、4主要是切槽、倒角、切断等工序。2根尾轴、2支钻头和1支丝锥、1只板牙同时进行切削加工,并可同时进行攻牙、铣牙、板牙、压花等加工。无需手工操作,复杂零件可同步进行车外圆、球面、圆锥面、圆弧面、台阶、割槽、压花、钻孔、攻丝、板牙、切割等工序,全过程经一次加工即可完成。 4、尺寸控制精度高:机床主轴精度可达0.003mm、滑块微调由千分尺控制,尺寸控制精度可达0.005mm、主轴转速2000-8000RPM之内。切削进量小可控制到0.005,零件的粗糙度(铜件)小可达Ra0.04-0.08。 5、自动送料:送料机构自动向主轴送料,料完自动停车报警,加工过程无需人工看料,达到了**自动化的生产制造过程。操作者一人可同时操作多台机。 6、生产效率高:本机床通过凸轮控制加工过程,凸轮每转一个回转即完成一个加工过程。凸轮转速1.0-36转/分钟,可根据不同的加工零件进行调整,每分钟可加工30个零件左右,由于5把能同时进行切削加工,加工效率非常高,是一般CNC电脑车床和仪表车床无法比拟的。 7、送料自动化及切削自动行走均使用凸轮来控制。凸轮式自动 车床使用两种凸轮:其一为圆筒状形态,将其端面加工成种种形态后 凸轮回转,通过传动连杆和摇臂连接,将凸轮的回转运动变为架的直线 运动。此凸轮称为碗形凸轮,主要用于切削加工件的轴向切削方向。另一 种是圆板状形态,将其外周加工成所需的形状,然后通过与架连接的传 动杆,将凸轮的回转运动变成的直线运动;此凸轮主要用于加工件的 径向切削方向。将这两种凸轮的左右、前后运动合成,能使形成倾 斜或曲线的方向行走。
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