产品特点: •工作周期短,效率高:高压力挤压,可以在很短的时间大大减少滤饼含水量。 •运行成本低:全自动化控制程序。隔膜压滤机可无人值守,节约运营成本。 •操作简单:采用清洗装置上,操作动作少,与拉板小车同步。可以根据需要设置循环洗涤(现场可调节)。 •低电耗:隔膜压榨功能,在很短的时间来完成这个过程,节省电耗。 •应用广泛:耐腐蚀性强,基本适用于所有固液分离项目。 •高压压缩:TPE的弹性体使过滤板具有良好的质量,压力过滤器可达25(MPA),使水分含量大大降低,节省脱水成本和提高产量。 •自动滴盘:滴水托盘也可以根据客户的需求,并可以由PLC系统控制的自动启闭增加。 【广泛应用】: 该生产广泛应用于石油,化工,冶金,环保,食品,饮料,制药,制糖,淀粉,造纸,洗煤,陶瓷,矿产加工及各种污水处理等行业的固液分离。 该款滤板特点:该板具有的功能,作为耐酸,耐碱性,**,并具有很长的使用寿命。这种膜板的工作温度为0-80℃。 【工作原理】 厢式压滤机在输料泵的压力作用下,将需要过滤的物料液体送进各滤室,通过过滤介质(根据不同行业选择合适的滤布),将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣,直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼(滤饼储存在于相邻两个滤板间),清洗滤布,重新压紧板滤开始下一工作循环。
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