产品特点: 贝莱尔Q37系列为目前的抛设备之一,无地坑结构,室体采用高耐磨铸铁防护,配备高效抛器,吊钩实现了升降、自转、进出自动化、结构合理、生产效率高,减轻了劳动强度;适应于多品种、批量的不锈钢件、铸铁/钢件、压铸件、锻件、焊接及热处理的表面清理或强化. 它具有以下优点: 1. 采用大抛量、高抛射速度的国际先进悬臂式离心抛器,能显著地提高清理率、获得满意的清理质量。 2. 模拟抛射图及抛机的全部图纸均完全采用计算机辅助设计(CAD)绘制,抛器的选用及布置更为合理。 3. 采用倍受欢迎的无地坑结构形式,即节省了地坑基础的施工费用及时间,又解决了用户因地坑存水而造成的提升机内的砂锈蚀结块问题。吊钩具有升降、运行和室内旋转的功能。 4. 清理高铬板防护,使用寿命大大提高,外形美观、易于更换。 自动: 需抛处理的工件直接悬挂在吊钩或挂架上,人工带至抛室前部的牵引系统,吊钩自动进入抛室。吊钩进入抛室后,抛室门将气动关闭,电气联锁,以避免工件在抛室内进行抛处理时他人误开抛室门。吊钩进入抛室在设定的区间位置作来回往复运动和自转,使工件受到充分抛射,减少抛射死角。二个吊钩、一个吊钩在抛室内抛射,另一个吊钩可装卸工件。抛处理的时间可任意调整。抛器停止运转后抛室门打开,以带进和带出工件。抛处理中产生的粉尘由二级除尘器过滤排放。 适用范围: 铝合金压铸件、锌合金压铸件、铜铸件、不锈钢精密铸件、铸铁件、摩托车车架及钢制品件的表面清理、光饰、强化。 特点: 1、参照德国九十年代末的抛机进行国产化制造。 2、抛器采用直联电机驱动,电机为变频电机,可变频调速。 3、钢流量控制阀可微量调节,气动开启与关闭。 4、采用世界上的芯筒脉冲反吹式除尘系统。 5、电气采用PLC控制PLC控制仪选用日本三菱,电器元件选用西门子或欧姆龙产品。 6、无地坑设计。 说明: 1、在标准机型中,抛机配有手动式悬挂系统。 2、对于重型工件,抛机可选配电动葫芦。 3、抛室的门有气动或手动启闭。 手动: 本型清理机适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件、铝合金铸件及钢结构件进行表面清理及抛强化,以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮;亦适合于对热处理件的表面清理及强化;尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。
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