机床铸件从布局形式可分为:龙门机床铸造 立式机床铸造 卧式机床铸造 机床铸件是目前铸造中对机床所有铸件的统称 机床铸件包括:机床床身铸件、 机床立柱铸件、 横梁铸件、 连接梁铸件 、机床配重铁铸件、 滑板铸件刀架铸件、 尾座铸件 、床头箱铸件、工作台铸件等。 机床铸件材质均为优质细腻的灰口铸HT200-HT300,的配比,采用树脂砂消失模铸造,保证铸件的表面和内在产品质量、更高的抗拉抗弯强度,使您购买无后顾之忧。 国际流行的热处理工艺,使铸件的应力变形减少到小度。长久使用更趋于稳定。 本厂专业承接大型超长机加工,铣刨镗均可。比如一套2*8米龙门铣、刨床床身(床身总体长度达到16米),铸造时分成两节来铸,粗加工时也可分两次进行,但精加工时,可把它们连接到一起,利用本厂3.2*16米的龙门刨床整体加工,保证了16米床身整体的直线度和机床床身的后加工精度。 利用本厂本地区的大型铸造优势和机加工的优越条件,进行整体机床(龙门刨床、龙门铣床、落地镗铣床、端面铣床)的装配与销售。 2.机床床身铸件:机床铸件按国家标准GB9439-88制造. 大恒生产的机床床身铸件耐磨性与消震性好,因为铸铁中的石墨有利于润滑,所以耐磨性好;由于石墨的存在,铸铁的消震性优于钢件。床身铸件的工艺性能好,由于灰口铸铁含碳量高接近于共晶成分,故溶点比较低,因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。 利用树脂砂型铸造机床床身铸件的优点:化膨胀,有效地消除缩孔、缩松缺陷,实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。 二、实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇 一、树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高这有条件利用铸铁凝固过程的石墨入铸型时,泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化,燃烧而消失,金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。三、相对来说,消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件,机床铸件等大型模具较之传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势。 3.大型机床铸件均采用树脂砂,消失模实型铸造,单件达到70吨以上,年生产量在10000吨左右,具在很好的耐磨性与消震性,熔点比较低,流动性良好,收缩率小,尺寸精度高,刚度好,加工余量小,表面质量好等优势,大型床身铸件便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,广泛用于仪器仪表、标准件、轴承业、电子、轻工、汽配行业等零部件的加工,特别适合有色金属。大型机床铸件系列产品包括:机床床身、端面铣床、落地铣镗床、对接床身、镗床床身、龙门铣床身、龙门磨床身、龙门刨床身、机床铸件、龙门刨床身铸件、龙门铣床铸件、数控机床床身铸件、地轨、立柱、横梁等大型机床铸件。 机床床身铸件的材质为优质的高强度铸铁HT250-300,抗拉力强,使用寿命长,广泛用于仪器仪表、电子、轻工、标准件、轴承业、汽配行业等零部件的加工,特别适合有色金属。机床床身铸件的铸造方法常用的是砂型铸造,其次是特种铸造方法,如:金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。机床床身铸造方法选择的原则:优先采用砂型铸造,原因是砂型铸造比其它铸造方法成本低、生产工艺机械化、生产周期不长。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤到几十公斤,重达几十吨铸件多用粘土干型
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