上海尼为机械科技有限公司是集自动化生产包装系统的开发科研、规划设计、生产制造和技术服务及市场营销于一体,并以其雄厚的技术力量为依托,以市场需求为导向,以产品开发为己任,可为您制作为经济合理的解决方案,帮助用户进行设备平面布置设计,解答用户工艺咨询,用户人员技术和操作等,实施科学的加工质控体系,提供完善的售后服务。 先进的设计理念与专业的技术一直是尼为企业的显著特点,公司遵循ISO9001:2000国际质量管理体系模式,建立健全了质量保证体系,强有力地保证了公司产品的质量和性能。 公司致力于消化,吸收并掌握国际先进的加工工艺与自动化设备的前沿科技。长期以来,先后与加拿大、意大利、德国、瑞士等国家的诸多公司合作,并结合中国的国情研制开发了起点高、技术先进的包装、输送成套设备,自动化程度达到行业先进水平。尼为公司生产的全套生产系统更是在食品、饮料、罐头、日化、润滑油、医药、化工等行业得到广泛的应用。 尼为使命:我们为客户服务并与其携手并进, 为自动化生产、灌装以及包装、物流提供系统解决方案。 净菜加工生产线 公司通过长期同美国、荷兰等多家鲜切设备公司的合作,吸取国外先进的工艺及设计理念,设计生产出无死角、自动化程度高的鲜切净菜加工生产线。 自动翻箱机上料——平铺——分选——切割(气力垃圾输送)——提升——旋流清洗臭氧——振动沥水——冰水清洗——全自动高速甩干——输送——包装——可追溯码打印及自动贴标——金属检测——重量检测——装箱——码垛——入库 1.整机防护等级达IP65,整机可用水冲洗。 2.先进的无死角及非90度角机架设计,整机无缝焊接,易清洗,让您的产品远离污染。 3.全304不锈钢厚度3mm以上机身,整体喷砂处理,外形美观**次。 4.采用SUS304不锈钢电机及减速机,免除使用铝制或铁制电机带来的氧化污染。 5.所有润滑油采用进口食品级润滑油,避免给产品带来污染。 上海尼为加工设备专门致力于新鲜蔬菜加工设备和完整生产线研发、制造与销售,产品涵盖分级、清洗、切割、干燥、脱水等。除单机设备外,我们还提供完整生产线和加工技术,包含叶菜类蔬菜生产线、根茎类生产线、洋葱生产线、芽菜类加工生产线、食用菌加工生产线等。优良的售前和售后服务,严格的品控管理,让您全无后顾无忧! 上海尼为净菜加工设备引进和吸收欧洲净菜加工工艺,严格遵循净菜加工流程,开发的一套全新净菜加工设备。 所谓净菜加工即鲜切菜、免洗菜的加工,主要是将新鲜蔬菜经过初级挑拣去除不可食用部分,然后经过切割(切丝、切片、切丁)、清洗、、沥水、包装等工序,直接上市销售的过程。 尼为净菜加工设备的标准工艺流程为: 叶菜加工生产线:加工挑拣工作台(叶菜类物料挑拣切分的初级处理)→切菜机(叶菜类物料的切丝、切片、切段)→提升机→卧式旋流喷冲清洗(同时配备臭氧设备)→二次卧式旋流喷冲清洗(同时配备冰水机组冷却降温)→甩干机(物料的甩干处理)→包装机 根茎加工生产线:预浸泡清洗提升机(根茎类物料的初步清洗除杂)→连续式去皮机(根茎类物料的去皮)→螺旋挑拣输送机→提升机→切菜机(根茎类物料的切丝、切片、切丁)→提升机→卧式旋流喷冲清洗(同时配备臭氧设备)→二次卧式旋流喷冲清洗(同时配备冰水机组冷却降温)→甩干机(物料的甩干处理)→包装机 尼为净菜加工设备的主要特点在于: 1、净菜加工蔬菜种类繁多,可以根据客户的不同需求对客户进行需求分析、项目布局等服务,以达到适合加工生产的需求; 2、挑拣设备采用了工位挑拣,物料输送、输出全部由输送装置完成,人工完成净菜加工初期的挑拣和初步切分; 3、切割,采用了三维高速切割,切割面比较光滑粘结现象,减少物料呼吸面积,易存储; 4、清洗采用了卧式混合螺旋水流清洗原理,物料分散均匀,与水流充分接触,完成表面杂质与物料的分离,并由排杂装置将杂质直接排出,物料经由水流出料,对物料没有任何损伤; 5、功能配置在di一次清洗,主要是利用臭氧,可有效杀灭,去除残留; 6、存储保鲜是净菜加工难点,尼为净菜加工设备采用了冰水冷却、脱水气调包装形式;二次清洗中使用冰水清洗,有效降低物料温度,减缓呼吸强度。清洗后物料由变频离心脱水装置脱水后由气调包装设备包装,以惰性气体置换包装袋中的空气,减缓呼吸左右,延长保存期限。
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