铜编织线点焊机 特 点: 1. 采用中频焊接电源,耗能低,能有效的降低生产成本。 2. 焊接时间短,焊接质量稳定,生产效率高,焊接面氧化少。 3. 采用自动送料系统,焊接切断位置准确,适用于多种规格铜编织线的生产。 4. 整机采用PLC控制,以人机界面为操作终端,操作方式方便可靠,有直观的运行状态监视功能。 5. 本机采用性能优良的元器件,焊接质量稳定可靠,具有电源指示、过热保护、焊接参数显示和记录等功能。 用 途: 1. 三相次级电源铜编线成形剪专用焊机是铜编线成形剪切的专用设备。 2. 该设备之重要器件包括焊接控制器及三相次级整流变压器,采用模组化设计,选用进口元器件并配以公司之先进微电脑多功能AN-T11控制器。 该控制器采用多个专用的高性能半片机进行联合控制,有效的解决了触发脉冲要求即时性的问题,使触发导通角位置十分准确。 3. 同步信号经过硬体和软体滤波处理,使控制器的度达效果。 4. 主控制电路与触发讯号单片机电路之间采用SPI通信协定,稳定可靠。 系统功能介绍 嵌入CWX.PLC平台功能,客户可对简单程序进行梯形图编辑大大降低专用设备的成本。配套EX-PCv2.x操作软件,支持MODBUS通讯协议(RS232或RS485)。可管理64K焊点数据进行分析及打印。 操作可选择HMI(台达/HITECH等品牌)或PCv2.0进行操作。可管理255台系统。 配备有专家参数功能及操作员教导系统,专利系统操作得心应手。 采用宽电压工作模式AC220-440V,工作频率8KHZ。 电流逐个脉冲检测、单向磁化保护、分散及总线电流保护,取保控制器长寿命。 采用SMD工艺,模块化设计,流线型外观、主件水冷工作。 焊接可选择恒流/恒压/恒功率焊接模式,同具备点焊/系列点、对焊/T焊、缝焊1T、缝焊3T等工作模式。 可编程扩展输出信号给电磁阀,PLC或机器人连接用。 平压力、阶梯压力和马鞍形压力均可输出, 完全数字化编程电极焊接计数功能电极焊接计数自动报警,提示修磨电极或电极的更换。 中频焊机的优点: 1)中频焊机焊接控制电流更:逆变系统几乎不受供电系统影响,即使在网压波动±15%情况下,仍可实现焊接电流精度控制在2%;不受工件的形状和工件材料的影响(无电感损失);调整精度和监视精度比ac 系统高20倍。2)中频焊机增加焊接工艺稳定:直流焊接的工艺性好,比交流要有更广泛使用的前景;次级电流可以真正保持恒流。焊接质量也远远高于交流工频焊机.3)中频焊机数字化控制更加提高电流控制和测量精度4)中频焊机焊接时间精度为毫秒,可以对焊接的时间任意控制。5)中频焊机经济效益好:三相输入、功率因数高且节能.交流点焊机与电力网接通依靠晶闸管导通,因此存在空白区,热量不集中且焊接质量不稳定。而中频点焊机三相负载平衡、低输入、没有电网过渡过程、功率因数高,并且节约电能。在轿车白车身的装焊中,经常使用的是160kva交流悬挂式点焊机,但如果使用中频点焊钳只需44kva够了。6)中频焊机焊接条件范围扩大 .按点焊规定,在稳定的焊接范围内的焊核直径为4t(t为板厚)。经试验,在单相交流焊机点焊100焊点情况下,单相整流焊机为129焊点,中频焊机为241焊点
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