中频熔炼炉广泛用于铸钢、不锈钢或合金钢的冶炼、真空冶炼、锻件的加热和钢管的弯曲、挤压成型、工件的预热、钢件表面淬火、退火热处理、金属零件的焊接、粉末 冶金、输送高温工质的管道加热、晶体的生长等不同场合。在我厂,中频电源适用于钢铁、铜、铝、锌、镍、金银等金材料的熔炼和锻压、热轧、弯管成型前的透热 处理。中频熔炼炉的操作规程: 开炉前准备工作有: ①检查炉衬(不包括云母片、石棉板),当炉衬因磨损小于65~80mm时,必须停炉; ②检查炉衬有无裂缝,如有3mm以上宽的裂缝,要填入辅炉材料进行修补; ③确保冷却水畅通,各个管道有无漏水或渗水现象。 加料须知: ①放入起炉料后要检查炉料是否实放到炉底; ②不加入潮湿的炉料(炉料必须干燥、清洁); ③切屑料应尽量放在出铁水后的残留铁液上,一次投入量应小于炉子总容量的1/10一下,且必须根据炉子断面均匀投入; ④应防止管状或中空炉料(密闭容器加入),以防止中空料中空气加热后急剧膨胀导致的危险; ⑤不管炉料情况如何,都要在前次投入的炉料没有熔化完之前,投入下一次炉料; ⑥如果使用铁锈和附砂多的炉料,或者一次加入冷料过多,则容易发生“搭桥”,必须经常检查液面,避免出现“搭桥”时,下部的铁液过热,引起下部炉衬的严重侵蚀,甚至渗漏铁液。 出铁(或出钢)温度的管理。出铁温度不应超出规定值,过高的铁液温度,会使炉衬寿命大大降低。这是因为在酸性炉衬中会产生如下反应:SiO2+2C=Si+2CO,这个反应在铁液到达1500℃以上时进行得很快,同时铁液成分也起变化。碳元素烧损,含硅量增高。
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