磁力去毛刺机适用范围 1、精密冲压零件;2、不锈钢、铜等金属零件,螺丝螺纹;3、镁铝压铸零件; 4、锌铝压铸零件;5、精密弹簧,弹片零件;6、电子,计算机,通信零件; 7、走心,走,CNC自动车床零件;8、手机外壳,通信金属外壳 磁力去毛刺机特点 1:快速去除工件死角,内孔,螺纹,表面,夹缝毛刺。 2:研磨后的工件不影响原来精度;形状和尺寸都不会有变化。表面粗糙度值可达到Ra0.1- Ra0.01,表面展现光亮金属光泽。 3:时间短。每次处理时间10分钟左右。 4: 成品加工后绝不变形,绝不损伤表面,绝不影响精度。 5: 机型大小齐全,八个规格容量,国内到小可供选择。 磁力去毛刺机功能 1、调频:用户可根据自身工件大小来调节抛光机运行速度,批量抛光,效果更佳。 2、正反转控制:用户按照自身需求,设定工件抛光正转为多长时间,反转为多长时间,提高抛光效率。 3、定时关机:根据工件大小,材质的不同,用户可设定工件抛光的时间段,时间到了抛光机自动停止运行,给用户带来更大的方便。 以上是磁力去毛刺机的简单介绍,如果您对产品的价格、厂家、型号、图片有什么疑问,请联系我们获取磁力去毛刺机的信息。 磁力抛光机-针对精密小零件去毛刺抛光效果显著,磁力抛光机原理: 磁力抛光机是新型设备.利用**的电磁力高频变化,传导细小的研磨介质(不锈钢榜),产生高速流动,调头,震动等动作,滑过工件的孔内,任何凹凸面摩擦.一达到抛光,清洗,去除毛边等精密研磨效果。中创研磨抛光科技咨询:13473697218 张女士 特点: 1.非铁类金属或轻铁类金属、硬质塑料等精密零件,去除毛边、倒角、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成 2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工 3.加工速度快,操作简单安全,成本低 4.成品加工后不变形,不影响精度 5.机种齐全,可设计专用机种 磁力抛光机用途: 1.压铸五金去除毛边披锋. 2.去除氧化薄膜工作 3.油迹表面抛光处理 4.锈蚀去除处理 5.烧结发黑痕迹处理 6.五金打磨洗净工作 磁力抛光机适合的行业产品: 1.精密冲压零件 2.不锈钢零件,螺丝。 3.镁铝压铸零件 4.锌铝压铸零件 5.精密弹簧,弹片零件 6.电子,计算机,通信零件 7.走心,走,CNC自动车床零件 8.航天,**零件 磁力抛光机说明: 1.研磨速度快,平均一次研磨时间约5分至15分钟左右,配双加工槽替换工件快,可在机器运转中交换研磨零件 2.操作简单,安全,一人可操作数台机器 3.成本低,不锈钢针为半性磨材,消耗极低,的耗材为研磨液 4.无污染,研磨液是含97%水份,故**性及发生火灾之虞,完全符合环保排放标准 5.研磨完成后,工件好处理,可用筛网,筛筒,电磁力,或分离机轻易将工件及不锈钢针分离 6.不锈钢针有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供选择
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