一、先进的打浆控制机理和完善的自动控制系统 打浆即是机械设备以某种方式对浆料纤维做功,使浆料纤维形态发生物理变化,达到人们需要的工艺指标要求,恒能耗控制即是控制打浆设备对单位绝干浆料纤维所做的有效功,通过控制有效功使浆料纤维发生相应的物理性变化,或者当工作状况发生变化时,如浆浓度、浆流量、游离度值等发生变化时,调整电机功率使吨浆能耗不变,恒能控制正是基于这样的概念。 由可编程控制器、模拟量模块、电源模块、继电器、功率变送器、操作面板等组成的自动控制系统,当工况发生变化时,变化量转为模拟量信号,传递到可编程控制器进行比较运算,发出指令信号,指示调整机构自动实现进退,指令信号以脉冲方式发出的,脉冲作用时间2—3秒钟,磨片移动量为0.024—0.036mm,间隔时间5—7秒钟,便于可编程控制器的运算比较。 自动控制系统留有与DCS系统的接口,可实现群控,亦可用操作面板为操作界面实现单控。 二、适应性广、针对性强的多种齿型磨片 磨片是双盘磨浆机的工作元件,选择合适的磨片齿型对于双盘磨浆机的打浆非常重要。 DD系列双盘磨浆机磨片的行进性在于磨片齿型的选择有明确的理论指导和具体的计算数据,根据浆料品种、生产能力、游离度指标等条件,结合浆料浓度、流量、压力等操作使用工况,确定相应的能耗值SRE(Specific Refining Energy),及设备的规格选型、配套数量、主机转速、电机功率配备,根据主机转速确定电机极数及是否配备减速机。不同齿型磨片具有不同的切断长CEL(Cutting Edge Length)和不同的压紧长度IL(Import Length),结合不同的功率和转速,产生不同的有效角载荷SEL(Specific Edge Load),保证相应的能耗值SRE(Specific Refining Energy),使不同齿型的磨片有较广的适应性和较强的针对性。 磨片材质为中铬钢或高铬合金钢,具有较好的硬度和耐磨性及较长的使用寿命。 磨片由精密铸造方式铸成,每组六片一次磨削成型,保证厚度尺寸,动磨片均做动平衡检测,保证设备运转无振荡现象。 三、较宽的功率范围、转速范围 DD系列双盘磨浆机具有较宽的功率范围和转速范围,有6种功率和转速组合,根据不同浆种、不同产量、不同打浆度要求,结合不同齿型磨片,选择功率和转速组合,以能耗取得打浆效果。 四、更换磨片方便 DD系列双盘磨浆机配有专门的磨片拆卸装置,打开机盖,拆卸装置一端固定在机壳上,另一端固定在转盘上,拆卸转盘并吊出,然后拆卸磨片。采用该机构,磨片更换方便、迅速,降低了劳动强度,并保证安装精度。
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