盾构机的掘进任务主要由装在盾构机头部盘上的19把滚来完成的,根据工作区域性质的不同,分为(6把)、正面(8把)、边缘滚(5把),此外还设计有扩孔用的1把超挖,在盘上运转的状态和施工中的正确使用与盾构机的掘进速度和掘进成本密切相关。? 掘进中盘上的承受巨大的载荷和振动、石碴与水的冲击、剧烈的摩擦和温度的升高,盘的掘进性能不断地向着不良的状态变化,必须定期进行检查,按要求对盘状态进行判定,对发现的问题及时进行调整、更换和维修,恢复盘的掘进性能,保证盘在预期内能连续掘进。 1?盘检查? 认真准确、详实地进行检查是了解运转状况和进行更换的基础,而的正常运转则是盾构机正常运转的关键,所以盘检查是盾构施工中重要的也是必不可少的环节之一。负责盘的技术和管理人员应根据当前的地质条件、掘进参数、和刮的状态等安排好检查的时间和内容,为随后进行的更换和盘维修工作提供依据 1.1??盘检查时间的确定?1.1.1??每日的齐备检查? 在硬岩地区,应每日进行一次盘的齐备检查,即盘外观检查。?1.1.2??按累计掘进工作量进行盘外观检查和磨耗量检查。? a、在硬岩地区每推进20环检查一次;?b、在岩层条件较软时每推进50环检查一次;?c、在软弱岩层条件下每推进100环检查一次;?1.1.3??故障检查? (1)当掘进参数:如推进速度、总推力、盘扭矩等发生异常时对盘进行**检查。? a、?硬岩地区,纠偏困难,? b、?推力比同等地质条件下大,但速度、扭距等明显低得多,?c、?扭矩>300t·m、推力,推进速度较低,同时推进频繁跳闸。 (2)当盘、螺旋输送机出现卡死时进行盘检查。? ???(3)掘进中,盘发出异常响声,碴中发现金属物,主轴承齿轮油油温不明原因地快速上升时,进行盘检查。 1.2??盘检查内容?1.2.1??盘外观检查? ????检查盘上所有螺栓是否有脱落现象;圈是否完好,有无断裂及偏磨现象;体是否有漏油现象;挡圈是否断裂或脱落,还应检查圈是否发生移位。?1.2.2??螺栓的检查? 用手锤敲击螺栓垫,听其声音来辨别螺栓的紧固程度,或一边敲击一边用手感觉其振动情况来辨别螺栓的紧固程度。?1.2.3??磨损量的测量? 正确地进行盘上工作磨损量的测量是更换以及掌握目前状况从而选择合适的掘进参数的基础。??? a、必须选择正确的样板? 根据上次换记录,选择各位滚所用圈的样板进行卡放。 b、务必确保读数的准确?读数允许误差为±1mm。?1.2.4??盘其它部件的检查? ????a、检查刮合金齿和耐磨层的磨损以及刮螺栓的紧固情况;? b、盘、腿磨损及焊缝开裂情况。? 盘检查完毕后,要做好详实的检查记录,并根据检查结果制定盘维修方案。在条件允许的情况下应观察掌子面岩石情况并及时将信息反馈给操作人员,以便选择合适的掘进参数。 2 更换 正确更换可以减少的非正常损坏,可以减少消耗,可以减少因异常损坏造成的停机,提高机器利用率。 2.1??更换的基本原则 (1)正常磨损量超限换? 滚和正面滚磨损极限为30mm,边缘滚磨损极限为15mm,所以当达到磨损极限时必须更换。? (2)非正常损坏换? 当出现下列非正常损坏情况时必须更换:漏油;圈断裂、偏磨、大块崩缺;轴承损坏;挡圈脱落且圈移位;螺栓损坏时必须进行更换。 (3)调整高差的换? 相邻滚的磨损量高差不要大于?15mm?;更换时,必须检查#13-#14正面滚的磨损量,使正#13-#14正面滚与#10-#12号磨损量高差尽量小于10mm,否则同时更换#13-#14正面滚。4)成组换? 6把和5把边缘滚一般同时更换,必须将所有螺栓紧固到规定力矩(800?N·m),且在一个掘进循环后重新紧固区域所有螺栓。否则在推进中容易造成螺栓断裂和体变形,导致拆卸困难。5)分区域换? 正面区的区域范围很大,各位的圈磨损速度相差很大,因此正面区滚的更换一般应分区域进行,当某个区域个别达到磨损极限且周围磨损量也较大(一般在25mm左右)时,可将整个区域的全部更换,若这个区域相邻两把的磨损量大于15mm时,可在这个区域的两边更换过渡,使相邻的磨损量差值小于15mm。
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