一、橡胶密封圈、O型圈、进口O形圈设计与使用过程中的变形 设计、使用不当会加速它的损坏,失去密封效果。如果密封装置各部分设计合理,单纯地提高压力,并不会造的破坏。在高温高压下,破坏的主要原因是密封圈材料的变形和产品被挤入密封间隙而引起的间隙咬伤,以及产品在运动时出现扭曲现象。造成变形的主要原因 1)压缩率和拉伸量与变形的关系 2)温度与O形圈驰张过程的关系 3)介质工作压力与变形 二、防止O型圈、密封圈的扭曲损伤 - 注意事项 2)安装沟槽的同心度大小,应从加工方便和不产生扭曲现象两个方面来考虑。 2)断面尺寸应均匀,并且在每次安装时都应在密封部位充分涂抹润滑油或润滑脂。有时也可以采用浸透润滑油的毡圈式加油装置。 3)在条件允许的情况下,应尽量加大截面直径,动密封用密封圈的截面直径一般应大于静密封的;此外,进口O形圈应避免用作大直径活塞的密封。 4)在低压下也产生扭曲损伤时,可选用与挡圈一起使用。 5)降低缸筒和活塞杆的表面粗糙度。 6)采用低摩擦系数的材料制作密封圈。 7)在某些特定的情况下,可用不易产生扭曲现象的密封圈代替O形圈。 三、丁腈橡胶是丙烯腈(ACN)和丁二烯的共聚物. 丁腈橡胶性能主要取决于其中的CAN部分(一般占18%-50%),CAN含量高于50%则具有很强的耐矿物油与燃油的能力,但其在低温时的弹性,压缩变形率变差了; 丁二烯较高的配方(如达到78%) ,则丁腈橡胶O型圈具有良好的耐低温性能,但同时也牺牲了在高温时的耐油性能。总之, 丁晴具有优异的耐油性能和耐非极性溶剂性能,同时丁腈橡胶也具有较佳的机械性能和气密性,适用于脂肪族烃(丙烷,己烷,矿物油及油脂,燃料油)、植物油和动物油,硅油,硅脂、化学灭火剂、低温下稀释的酸碱盐溶液,以及100℃以下的水等介质中。但进口丁腈橡胶O型圈对芳香族溶剂,卤代烃、酮和脂类溶剂及强酸强碱的抗耐性较差。丁晴橡胶的耐侯性与耐臭氧能力不强。温度范围为-40~120℃ 在各种耐油的场合被大量使用。汽车中电子喷射的喷油器零件、各种耐油的垫片,密封件、胶管。液压气动行业的密封件、缓冲垫及其他耐油、耐磨橡胶制件。在核工业方面,高饱和丁腈橡胶由于其耐辐射,还可用于核电装置的密封件。
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