装配平台技术要求
1、装配平台[1]工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、装配平台的铸造表面应清除型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度登记为0级-3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、装配平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。
5、装配平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra的允许值为5um。
6、平面度公差见表2的规定。
7、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
编辑本段装配平台的检验过程
装配平台[1]是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台,也可以做机械试验平台等等。在装配平台的生产设计上采用箱体式、筋板式或其他结构型式。在装配平台的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。装配平台经检定符合标准要求后,应附有产品合格证;产品合格证上应有本标准的标准号和产品序号。
从装配平台的整个检验过程中来看,平板本身为测量基面,其放置应稳定;用自准直仪检定时,仪器与平板不在同一刚体上.仪器支架牢固性尤为重要。所以装配平台的检定规程要求检定场地应牢固稳定,检定地点应避免振动。这是因为:工厂常将小平板置于钳工台或桌子上,牢固稳定性差。检定人员在装配平台附近的走动、检定工具在装配平台上的移动,都会产生不同的重力,使装配平板的空间位置发生变化,测量结果不可靠。所以检定这类平板时,平板应移至牢固稳定的场地上,避免重力变化对测量结果的影响。
编辑本段装配平台用途
装配平台又称装配平板,装配定盘[2],主要应用于动力机械设备的装配及调试,表面带有T形槽,可以固定动力机械设备,可以拼装使用。
装配平台
编辑本段平台简介
[2]铸铁装配平板规格:1000×750-3000×6000(mm),特殊规格可根据用户需求制造,大于此规格的装配平台可以拼接。
用途:应用于动力机械设备的装配及调试,表面带有T形槽,可以固定动力机械设备。工作面上可加工圆孔、U型孔或长孔。
精度:按国家标准计量检定规程JJG117-91执行,分为3级、精刨两种。
材质:优质高强度灰口铸铁HT200-250,工作面硬度为HB170-240,铸件经过两次人工退火600℃-700℃或自然时效2-3年,完全去除内应力,精度稳定,耐磨性能好。
包装:木制包装。包装前经防锈处理并妥善包装,避免因包装不善而在运输过程中损坏产品。平板经检定合格后,应附有产品合格证;产品合格证上应出厂日期和产品序号。
技术要求:
1、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、平板的铸造表面应清除型砂且平整,涂漆牢固。
3、平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。
4、平板工作面通常应采用刮削工艺。
5、平面度公差见表2的规定。
编辑本段规格
1000×1000—3000×6000(mm),(装配平台均按用户要求定做或按图纸加工)。
规格(长×宽)mm 精度等级
1级 2级
平面度公差(um)
1000×750 18 36 90
1000×1000 20 39 96
1000×1200 20 40 100
1000×1500 24 48 120
1000×2000 26 52 130
1500×2000 28 56 140
1500×2500 32 64 152
1500×3000
70 174
2000×3000
74 184
2000×4000
88 219
2500×3000
79 186
编辑本段装配平台鉴定
1、装配平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、装配平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应**清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各税边应修钝。
3、T型槽在平板的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。
4、装配平台应经稳定性处理和去磁。
5、装配平台工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级(按GB1184—80《形状位置公差》规定)。
6、装配平台工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。
7、T型槽主要检定项目
A、材质及表面硬度。B、形状位置公差,含名义尺寸,垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。
8、精度参数。
3级平板未规定接触斑点要求。1级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。
编辑本段装配平台样式
装配平台
装配平台
样式:产品制成加强筋板式,还有箱体式,设计结构合理。
编辑本段装配平台使用注意事项
铸铁装配平台使用注意事项:
A使用之前,先进行安装调试,以防损坏装配平台的工作面;
B使用过程中要注意防潮、防腐蚀,同时注意不要将装配平台放于过高和过低的温度环境下存放;
C工件的重量不要超过铸铁装配平台的额定载荷,以免造成工作质量降低以及损坏装配平板的结构使之变形。
D在铸铁装配平台使用完毕后,应将其清洗干净,同时作好防锈工作。
一般铸铁装配平台的使用寿命很长,只要采用正确的方法使用和存放,装配平台工作面的精度可以保持使用2年以上,当精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复。
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