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TH-8100S伺服式电脑式材料试验机测试过程中采用全数字化力量、位移、速度三闭环控制,采用交流伺服马达及控制驱动系统,配合精密减速箱及TBI精密滚珠丝杆传动,以达到传动效率与性噪比效果。
本机主要用检测金属、非金属材料产品的拉伸、抗压缩、剥离、撕裂、抗弯曲、三点抗折、抗剪切等物理性能。同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。
本机广泛应用于五金工具、紧固件、汽摩配件、航空航天、电线电缆、橡胶塑料、纸品包装等行业的材料检验分析。是科研院所、大专院校、工业企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想测试设备。
技术规格:
一、 主要技术参数:
1、 试验力:100kN;
2、 准确度等级:优于0.5级;
3、 负荷测量范围:0.2%—FS;
4、 试验力示值允许误差极限:示值的±1%以内;
5、 试验力示值分辨率:试验力的1/±200000;
6、 变形测量范围:0.2%—FS;
7、 变形示值误差极限:示值的±0.50%以内;
8、 变形分辨力:变形的1/20000
9、 位移示值误差极限:示值的±0.5%以内;
10、位移分辨力:0.0005mm
11、力控速率调节范围:0.01-10%FS/S;
12、力控速率控制精度:设定值的±1%以内;
13、变形速率调节范围:0.02—5%FS/S;
14、变形速率控制精度:设定值的±1%以内;
15、位移速度调节范围:0.5—500mm/min
16、位移速率控制精度:速率<5mm/min时,设定值的±1.0%以内;速率≥5mm/min时,设定值的±0.5%以内;
17、恒力、恒变形、恒位移控制范围:0.5%.FS;
18、恒力、恒变形、恒位移控制精度:设定值≥10%FS时,设定值的±0.1%以内;设定值<10%FS时,设定值的±1%以内;
19、有效试验宽度:400mm(前后不受限)
20、有效拉伸空间距离:1000mm(不安装测试夹具时)
21、主机外型尺寸(长×宽×高):1035×460×2050(mm)
22、使用电源:三相AC380V 50Hz 3kW;
23、机台重量:约400kg;
一、试验机必须具备三个要素:
有加力装置:有夹具;有力值显示装置和记录。可见夹具在试验机中的重要性,我们通过夹具夹持试样(或产品),通过加力装置,力值显示装置和记录来判断材料(或成品)是否合格和达到预定的性能指标,没有可靠的夹具,这些无法判断。夹具是试验机中根据材料试样变化而一个经常变化的部分,不同的材料需要不同的夹具,它是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素,合理正确的使用夹具有利于试验顺利的进行,随着科学技术的发展,各行各业对材料的要求越来越高,致使新材料不断的出现,对夹具的设计提出了更高的要求。
二、夹具根据试验方法不同,大致可分为: 拉伸类夹具、压缩类夹具、弯曲类夹具、剥离类夹具、剪切类夹具等,其中拉伸类夹具约占夹具总量的80%左右。
三、夹具的基本性能
1.夹具对强度要求:
通过夹具夹持试样(或产品)对试样进行加力,夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标,它决定了夹具结构的大小及夹具操作的劳动强度的大小,试样材质有金属和非金属之分,形状有大小之分,材料的成分组成各种各样,试样所能承受的试验力小到几十厘(如纺织用氨纶丝),大到几十吨如普通钢材等国内的电子式试验机试验力为600KN,0.5级机,试样尺寸小到直径φ0.006mm的金丝,大到直径1m的PVC管材等,这要求根据不同的试验力、试样的形状大小选择设计不同的夹具.
2. 对夹具材料的要求。
①. 对一般的金属及非金属试样, 夹具的钳口直接与试样接触,一般都选用优质合金结构钢,合金高碳钢或低碳合金钢、冷作模具钢等,通过适当的热处理工艺淬回火、渗碳淬火等增加其强度、耐磨性. 有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂等.
②. 对一些小试验力的夹具,与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。(例如:塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面,)
③. 夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢,通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构铸钢,铸铝等
3. 对夹具结构的要求。夹具的设计主要依据材料的试验标准及试样(特指成品及半成品)的型状及材质。以上所说的试验标准是指ISO、ASTM、DIN、GB、BS、JIS…等,还有企业标准、行业标准等,这些标准中一般都对试样制样及试验方法都有严格的规定,我们可以根据试样及试验方法的不同设计不同的夹具。
对于特殊试样(成品及半成品的)使用的夹具,主要根据试样的型状及材质设计夹具。
四、夹具的结构
夹具本身没有固定的结构(如金属丝可采用缠绕方式夹紧,也可采用两个平板夹紧,金属薄板试样可采用楔形夹紧方式,也可采用对夹夹紧方式),这和主机有明显的区别,主机国内、国外的大同小异,而夹具国外的、国内的区别很大,不同公司间也有大的区别。这主要取决于公司的整体水平,设计人员的经验的积累。国外的夹具,如INSTRON、MTS、ZWICK等公司的夹具一般做工细致,可靠性较高,但价格较高,处在高端市场,而国内的,如SANS的夹具,由于涉足行业广,在国内的市场分额大,在一定程度上可以取代国外的夹具,处在中高端市场,但在一些新材料,特种材料用夹具上国内与国外水平还有一定差距。
夹具本身是一个锁紧机构,我们知道机械上的锁紧结构有:缧纹(即螺纹,螺钉,螺母)、斜面、偏心轮、杠杆等,夹具是这些结构的组合体。试验机用夹具在结构上没有固定的模式, 根据不同的试样及试验力大小,在结构上差别很大.大试验力的试样一般采用斜面夹紧结构,随试验力的增加,夹紧力随之增加,台肩试样采用悬挂结构等,如果夹具按结构划分,可分为楔形类夹具(指采用斜面锁紧原理结构的夹具)、对夹类夹具(指采用单面或双面螺纹顶紧原理结构的夹具)、缠绕类夹具(指试样通过缠绕方式锁紧的夹具)、偏心类夹具指采用(偏心锁紧原理结构的夹具)、杠杆类夹具(指采用杠杆力放大原理结构的夹具)、台肩类夹具(指适用于台肩试样的夹具)、螺栓类夹具(指适用于螺栓、螺钉、螺柱等测试螺纹强度的夹具)、90°剥离类夹具(指适用于两试样进行垂具,直剥离的夹具)等。这些夹具的结构各有各的优缺点,例如:楔形夹具,初始夹紧力小,随试验力增加。夹紧力随之增加。对夹夹具,初始夹紧力大,随试验力增加。夹紧力随之减小