S308A多工位高速自动冷镦
ZS308A型多工位高速冷镦机是用于制造螺钉(螺栓)的高效率自动设备。本机床的镦锻工位采用水平排列。采用冷拨盘(棒)料经切断、初冲、精冲、搓丝等工序,连续制造出螺钉(螺栓)成品
公称压力 ton 85
主电机功率 Kw 18.5
主滑块行程 mm 150
切断直径 mm 10
焊部长度 mm 16-100
送料长度 mm 120
生产效率 ppm 95-190
镦段工位数 3(不记切断)
工位间距 mm 80
净重量 kg 14800
外形尺寸(L×W×H) mm 3550×2440×1780
二模三冲冷镦机二模四冲冷镦机
冷镦机,紧固件设备,螺母成型机制造商,ZD47-12-3多工位高速冷镦机,二模三冲螺栓冷镦机,二模四冲全自动冷镦机,四模四冲自动冷镦机,三模三冲多功位高速冷镦机,四模四冲多工位高速冷镦机,Z12系列双击整模自动冷镦机,加长型:Z12系列双击整模自动冷镦机,Z41系列多工位自动螺母冷镦机,五模,六模高速螺母零件成型机,KMZ空心铆钉机 [抽芯铆钉机],加长型KMZ空心铆钉机 [抽芯铆钉机],TBKM半空心铆钉机,ZS308多功位高速冷镦机,Z25系列搓丝机,Z23系列全自动切边机,冷镦机,多功位冷镦机可制作30亳米直径.300亳米长度的螺栓和工件.
大型冷镦机机构特点:
机体采用QT500材质,经精密铸造及时效处理,保证坚固耐用。
马达与蓄势飞轮皮带传动,飞轮轴与曲轴齿轮传动,传动力大,传动效率高;
气动离合刹车器配合蓄势飞轮,不仅在频繁点动时保护马达,配合齿轮传动,更有效减小马达功率。相比于同型号机,电机功率只有一半,大大节省客户电力成本。
曲轴与箱体和冲击连杆全部采用合金铜瓦配合,承载力大,耐磨性佳,寿命比轴承式的更长,维修成本更低。
配备变频调速装置,适应于不同产品不同速度生产,高效省力。
大型冷镦机适用于生产:
大型高强度紧固件,大型非标冷镦零件,汽车、铁路配件、水暖配件等
目前已有多家客户使用,节省的生产成本相当可观
技术参数Specifications
型号 制作规格 工位间距(mm) 主滑块行程(mm) 生产率(只/分) 电机(kw) 外形尺寸(mm) 重量(kg)
Z51-24 20-24 150 240 55只/分 55 5000×3500×2300 32000
Z51-27 20-27 160 240 50只/分 55 5500×3500×2300 35000
Z51-30 24-30 180 260 45只/分 75 6500×4000×2500 50000
特点:
1.本机采用空压离合车器,起动电流小而且能作“寸动”、“单 冲程”、及“连续运转”。除寸动以外,机器能在主滑台退后位置停车,利于宽大之操作空间。
2.全周式之剪发片,剪断面整齐,而且与材料垂直。
3.冲具侧之通出,可使通出杆之前进动作与主滑台之后退动作同步,让压造料品的停留在模内,免于被冲具带出。
4.本台、主滑台及主要的机件于铸造后,都经过退火处理以消除残留应力,防止日后变形,保持长久的精度。各运动零部件均使用优质材料,经过特殊工艺处理,提高了各运动部件的耐磨性,保证了设备的使用寿命。
5.各部分的凹轮都经过电脑精密计算,然后以数值控制工具机加工制造,故凸轮之动作圆滑、正确。
6.主滑台采用OVERARM之设计,侧板采用耐磨高合金钢,故主滑台之运动可保持长期之稳定度自动及精密度。
7.自动数控安全检出装置。
8.装设变频器实现无级调速使试模更方便。
9.人机界面控制,可提供后牙管定寸设定,挡料杆设定,送料长度设定,模座快速更换,同时可提供99组的记忆模组,以达到快速换模调整的功能。
10.关键零部件均采用数控机床和加工制造,保证了零部件的精度,使设备运行更平稳,噪音更低。
11.液压元件,气动元件采用世界品牌,使工作更可靠,强制润滑系统保证各运动部件始终处于充分润滑状态,延长了设备的使用寿命。
12.主电机配有变频调速控制器,运动传递采用气动离合装置,并同时配有气动刹车机构。使设备控制灵活,调机方便快捷。
13.PLC程序控制,使设备始终处于正常状况下运行。设备运转异常,生产产品异常时,PLC程序控制可立即报警,或使设备停止运转。
14.整机采用封闭设计,工作更安全,环境更整洁。
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