发泡水泥保温板施工工艺 1、安装复合发泡水泥板 1)标准板规格尺寸为 300*300,对角线误差小于 3mm,如需切割可 采用小型切割锯切割,保温板尺寸允许偏差为± 2。 2) 网格布翻包: 门窗洞口、 变形缝两侧等处粘网格布, 总宽度约 200, 翻包部分宽度为 80, 具体做法如下: 网格布裁剪长度为 180 加板厚。 首先在翻包部位抹长度为 80 宽度为 2 的专用粘结剂,然后压入 80 长的网格布,余下的甩出备用。 3)将配置好的专用粘结剂涂抹在复合发泡水泥板的背后,粘结剂压 实厚度约为 3,为保证粘结牢固,采用满沾法,也可采用条粘法 和条点法。 4)条粘法:用齿口镘将专用粘结剂水平方向均匀的抹在复合发泡 水泥板上,条宽 10,厚度 10,中距 50。 5)条点法:用抹子在每块板周边及中间抹专用粘结剂,再在复合发 泡水泥板分隔区内抹直径为 50,厚度为 10 的灰饼。 6)将抹好专用粘结剂的复合发泡水泥板迅速粘贴在墙面上,以防止 表面结皮而失去粘结作用。 7)复合发泡水泥板粘上墙后,应用 2 米靠尺压平操作,保证其平整 度及粘贴牢固,板与板之间要挤紧,不得有缝,因切割不直形成的缝 隙,用粘结剂塞入并抹平。每粘完一块板,应将挤出表面的专用粘结 剂清除。 8)复合发泡水泥板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排 板应错缝 1/2 板长,局部小错缝不得小于 100。 2、安装固定件: 1)固定件在复合发泡水泥板粘贴 8 小时后开始安装,并在其后 24 小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔,孔径 10,钻入基层 墙体深度约为 60,固定件锚入基层墙体的深度约为 50,以确保牢固 可靠。 2)固定件个数按每块板设置一个。 3)自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与复合发泡水泥板表面齐 整或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧,使其与基层墙体充分锚固。 3、打磨: 1)复合发泡水泥板接缝不平处应用粗砂纸打磨,动作为轻柔的圆周 运动,不要沿着与板接缝平行的方向打磨。 2)打磨后及时将浮灰用刷子清理干净。 4、作装饰线角: 1)根据设计要求用墨线弹出需要做线角的位置,并进行水平和竖直 方向校正。 2)凹线角使用开槽器将板切成凹口,凹口薄处不小于 15 。 3) 凸线角应按设计尺寸切割后, 在线角及对应板两面刷界面剂一道, 再涂满专用粘接剂,使其粘贴牢固。 5、抹底层聚合物砂浆: 1)聚合物砂浆的配置同专用粘结剂。 2)将配置好的聚合物砂浆均匀的涂抹在板上,厚度为 2 6、压入网格布: 1)网格布应按工作面的长宽要求裁剪,并应留出搭接宽度。网格布 的裁剪应顺经纬向进行。 2)在门窗等洞口周围网格布翻包,四角均应附加一层网格布加强, 整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。 3)在洞口及网格布翻包部位的挤塑板正面和侧面,均涂抹聚合物砂 浆(只允许此处的挤塑板端边抹聚合物砂浆)。将预先甩出的网格布 沿板厚翻转,并压入聚合物砂浆中。 4)将整幅网格布沿水平方向绷直绷平,注意将网格布内曲的一面朝 里,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴。网格布水 平方向搭接宽度不小于 100,垂直方向搭接长度不小于 80,搭接处 用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘 边。 5)在凹凸线角处,应将窄幅网格布埋入底层聚合物砂浆内,将整幅 网格布在窄幅网格布之上,搭接宽度 80。 6)在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接,各侧搭接宽度不 小于 200。 7、抹面层聚合物砂浆:抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂 浆凝固至表面不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网 格布为准。 8、饰面层的施工: 1) 饰面层采用水溶性高弹涂料时, 施工前应修补聚合物砂浆不平处, 并用细砂纸打磨,然后进行涂料施工。 2)饰面层采用面砖时,粘结剂及勾缝砂浆应采用专用瓷砖粘结剂
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