喷涂设备概述
我公司于1992年从乌克兰科学院材料研究所引进了喷涂技术,由于他去掉了机械传动部分,增加了电子控制部分,脉冲送气,高频点火,使故障率大大降低,操作简单,容易掌握,经简单的**即可掌握。
该设备用丙烷,液化气作为燃烧气体,利用氧气助燃氮气或压缩空气送粉,因此操作成本大大的降低,可以喷涂合金材料,氧化物陶瓷粉末,碳化物陶瓷粉末,金属陶瓷等薄层或原涂层等材料,噪声水平平均为150分贝,频率2——8次/秒
喷涂可用于新工件予保护,磨损零部件尺寸修复,它广泛的应用予国民经济各个领域如冶金,矿山,电力,煤炭。化工。机械,轻工,纺织等行业。
二,喷涂原理与系统结构
喷涂技术是利用氧气和可燃气体的混合气体经点火后在喷内产生的能量将具有各种功能的粉末材料加热并加速轰击到工件表面上,使之形成坚固涂层,由于气体燃烧可产生超过音速三倍的超音速高能气流,其冲击波传播速度可达3000米/秒,速度可达3450℃以上,粉末粒子飞行速度可达1200米/秒,因此喷涂所产生的涂层致密,与基体结合强度极高,可达到240
喷涂设备的主要结构:喷是一个一端封闭的水冷管,在每次之前输送压缩空气,氧气,丙烷气点燃后再由送粉器加入定量的粉末材料使之高温溶化,随波喷向工件表面形成涂层。
下图为工作中的喷
每次后均送入压缩空气清洁筒保持清洁为继续做准备,在喷涂时喷里的粉末材料的颗粒飞行速度高达800—1200米/秒,高速撞击工件表面产生了摩擦热而形成致密的微冶金结合的涂层,选择不同的粉末材料可取得耐磨损,抗高温,耐氧化,腐蚀,抗冲击,具有导电,绝缘,隔热等功能性涂层,喷根据涂层种类及喷涂效率调整脉冲频率,控制喷涂频率,达到理想的涂层效果。一般情况下喷涂的涂层厚度在0.01㎜-0.05㎜之间直径是20㎜的园斑,长度在40㎜/秒左右,可以连续工作直达到尺寸要求。
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