叠螺构造原理
脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠,螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置,前段为脱水部,后段为脱水部。
固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。
螺旋轴在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时,又通过巧妙的驱动方式带动游动环清扫滤缝,放置堵塞。
叠螺脱水原理
污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被输送到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡等合力作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。
优势
1、使用广泛:适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等各行业污泥;适用于高、低浓度的污泥脱水机,在进行低浓度(2000mg/l)的污泥脱水时,无需建设浓缩池,贮存池,降低建设成本,减少磷的释放和臭氧臭气的产生。
2、不易堵塞:具有自我清洗功能,不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗,减少冲洗用水量,减少循环的负担。擅长含油污泥脱水。
3、操作简单:通过电控柜,与泡药装置、污泥输送泵、加药泵等联动,实现24小时无人运行;日常维护时间短,维护作业简单。
4、结构紧凑:设计紧凑,脱水机包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水主体;占地空间小,便于维修及更换;重量小,便于搬运。
5、节能环保:螺旋轴的转速约2~3转/分,耗电极低;故障少,噪音震动小,操作安全。
6、经久耐用:机体全部采用优质耐磨材料,能够限度延长使用寿命;更换部件只有螺旋轴和游动环,使用周期长。
缩减设计成本 缩减建设成本 缩减运行成本 缩减维修管理费用
处理量:60~100kg/h
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