万恒镍铁炉除尘系统镍铁冶炼炉我将满满的祝福塞在信里,在国庆节之际,寄与远方的您。
在这馥郁芬芳的季节,举国欢腾的日子,有一种心情叫牵挂,有一种思维叫想念。衷心祝你,国庆快乐。国庆节之际,不想给你太多,只给你五千万:千万要快乐,千万要健康,千万要平安,千万要知足,千万莫忘记我!
有关镍铁炉除尘系统镍铁冶炼炉底焦传统操作规程的两项改革
目前几乎所有的镍铁炉除尘系统镍铁冶炼炉操作规程均规定:测定底焦高度后,首先在底焦顶面加2~3批层料量的石灰石,然后按配料单逐层加料至料面与加料口平齐,闷炉30~40min后开风熔化。上述传统作业规则有两项需要改革,其一为在底焦顶面添加熔剂(石灰石),其二为装满料后闷炉30~40min。
传统工艺规则之所以规定在底焦顶面加石灰石,其目的在于用碱性熔剂中和底焦中的酸性灰分、促使底焦表面的炉渣层脱离焦炭表面,增加底焦与空气的接触几率、改善底焦的燃烧条件,迅速提高炉温。但是由于冲天炉熔化初期,焦炭、炉渣、铁液、炉膛各处的温度均不高,同时由于炉渣的熔点一般高于铁液的熔点,如果加入石灰石促使底焦中的炉渣向下流动,炉渣很容易凝结在炉缸中,阻塞铁液的下行通道,造成铁液灌入风口的事故;如果炉渣凝结在过桥中,很可能造成过桥阻塞事故。
目前北方的一些铸造厂已经取消了底焦顶面的熔剂(石灰石),不仅不在底焦顶面加熔剂,而且在首先的两批炉料中也不加熔剂,大幅度推迟了炉渣下行的时间,可以确保熔化初期炉渣不在炉缸、过桥中凝结,可以有效防止铁液灌风口、炉渣阻塞过桥的事故。
镍铁炉除尘系统镍铁冶炼炉装满炉料后开风熔化前,打开风口窥视盖,使炉料预热的过程称为闷炉。传统操作工艺认为闷炉可以使金属炉料充分预热,提高头茬铁液的温度。目前大量的熔化实践证明,是否闷炉、闷炉时间的长短与头茬铁液的温度并不存在必然关系。因此虽然绝大多数操作规程仍要求闷炉,但许多冲天炉实际已经取消了闷炉,加满炉料后直接送风熔化,提高了铸造厂的劳动生产率。
求购河南郑州二手炼铁设备1000000,成色全新,求购价格1,信息有效期至长期有效。
免责声明
以上展示的信息由会员自行提供,内容的真实性,准确性和合法性由发布会员负责,网优fengj.com对此不承担任何责任.为规避买卖风险,建议您在购买相关产品前务必确认供应商资质和产品质量.