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有色金属镍铁炉热风冲天炉(冲天炉)计划停风的底焦操作技巧
目前一些有色金属镍铁炉热风冲天炉(冲天炉)计划停风前,不考虑停风期间的底焦损耗问题,未采取相应的底焦高度调控措施直接停风,有色金属镍铁炉(冲天炉)恢复送风后很长一段时内,不仅熔**低、而且铁液温度低,严重地影响了正常生产。
为了使有色金属镍铁炉热风冲天炉(冲天炉)恢复送风后迅速恢复正常状态,必须根据停风时间的长短,停风前在炉内额外加入一定量的焦炭,以补偿停风期间底焦高度的损耗,保证停风期间底焦高度不降低。具体作法为:计划停风前跟随炉料预先在炉内额外添加一定量焦炭并继续送风熔化30~40min,当额外添加的焦炭达底焦顶面时停风。如果实际停风时间超过了预计时间,应该在预计停风时间到达时首先恢复送风,然后在底焦顶面再次添加适量焦炭、再停风。
按照上述停风技巧操作,不仅可以时刻保证有色金属镍铁炉热风冲天炉(冲天炉)的底焦高度,时刻保持良好炉况,而且可以大幅度延长停风时间。有关铸造厂应该逐步改革目前有色金属镍铁炉热风冲天炉(冲天炉)停风的粗糙操作手法,推行新的停风操作方法,提高有色金属镍铁炉热风冲天炉(冲天炉)操作的技术水平。
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