磨料硬度越高抵抗自身形变的能力越大,侵入性越大。磨料失效过程及磨料磨 损行为可分为两个过程:一是在叶片入口处磨料相对叶片做滑动与滚动,当到叶 片出口处时,在离心力的作用下磨料受压力,磨料加速到60~80m/s被抛出 ,此过程中,低硬度磨料受压力作用发生局部形变,并被叶片及砂砾微切削使其 材质剥落,高硬度磨料受压力,可使在生产凝固冷却过程中形成的微裂纹进一步 扩展,导致材质脆性开裂或剥落;二是当磨料高速冲击工件时,磨料的动能(冲 击功),一部分被工件吸收,使工件表面杂志脱落或发生形变,另一部分使磨料 自身吸收,即低硬度磨料与工件接触的瞬间发生形变加工硬化,同时工件表面的 砂砾亦对磨料产生微切削作用,使其材质剥落。钢砂特点:硬度适中、韧性强、 抗冲击,可连续几次反复使用,寿命长,反弹性好,附着力强,清理速度快耗砂 低,不破碎,清理工件亮度大,技术效果好,经本产品处理的金属表面清洁度可 达国际标准。表面粗糙度达25--150um,从而增加了金属表面的接触面,提高了 涂抹的表面附着力,对细化金属表面强化金属结构,具有十分显著的经济效益, 是目前国内外、理想的清理喷抛、除锈和强化的优质材料。由于回火铁 砂退火后,表面颜色显均匀蓝色,常常用回火铁砂冒充铸钢砂,铁砂使用寿命只 有50-400次,铁砂除锈效果严重降低、严重损害用户利益。钢砂是从高碳铸钢 通过破碎成砂粒状,随后回火成不同硬度以适应不同需要,处理后的钢砂被筛 网分选成符合SEA标准以适应喷砂需要。钢砂广泛用于钢铁工件涂装前的预处理 。砂粒的棱角状和相关的硬度使其有较快的清理速度和能有效地回收。钢砂也广 泛用于铸件的清砂工艺,工件在过度高温中有时铸砂会镶嵌在铸件上,超过钢 的清除能力范围,这时只能用钢砂。当使用钢的抛设备不能有效清理钢铁工 件时,可以使用钢砂. 钢砂是从高碳铸钢通过破碎成砂粒状,随后回火成三种 硬度(GH,GL,GP)以适应不同需要。处理后的钢砂被筛网分选成符合SAE标准 的10个等级以适应喷砂需要。 不同尺寸和硬度的产品用于不同的情况,如滚筒 镂刻,花岗岩切割等。 钢砂广泛应用于钢材工件涂装前的预处理。在这种工艺 中,使用较多的方式是有回收装置的喷砂房。砂粒的棱角状和相关的硬度使其有 较快的清理速度并能有效地回收。 钢砂也广泛应用于铸件的清砂工艺,工件在 过高温度中有时铸砂会镶嵌在铸件上,超过钢的清理能力范围,这时只能用钢 砂。 当使用钢的抛设备不能有效清理钢铁工件时,可以使用钢砂。钢砂此 种磨料新制成时,是尖棱状的,使用过程中棱角很快被磨圆,特别是和落砂及 去除氧化皮作业Gl钢砂:尽管此类钢砂的硬度比GP钢砂要高一些,但在喷砂过程 中仍会失去棱角,特别适合于钢材表面去除氧化皮及预处理作业GH钢砂此类钢砂 硬度很高,再喷砂作业中会始终保持棱角,对形成规则的,起毛的表面特别有效 。 www.cngangwan.com
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