石油天然气深井开采时,高闭合压力低渗透性矿床经压裂处理后,使含油气岩层裂开,油气从裂缝形成的通道中汇集而出。陶粒砂支撑材料随同高压溶液进入地层充填在岩层裂隙中,起到支撑裂隙不因应力释放而闭合的作用,从而保持高导流能力,使油气畅通,增加产量。还能延长油气井服务年限.
陶粒回转窑中的火焰温度:熟料的烧成温度为1300~1450摄氏度,要求陶粒回转窑中的火焰温度即气体温度达到1540~1700摄氏度,陶粒回转窑中的火焰温度应比烧成温度高出350~500摄氏度。陶粒回转窑中的火焰温度过低时,熟料难烧。 高,烧失量大;陶粒回转窑中的火焰温度过高,容易产生熟料过烧现象,烧坏陶粒回转窑衬,经常发生红陶粒回转窑现象,不但浪费能源,而且熟料质量下降。
1)配方 这一方法生产的免烧粉煤灰陶粒,其成分包括75%—85%粉煤灰,13%—22%水泥,2%~3%固化剂。这一方法优选的配比其成分包括80%粉煤灰,17.5%水泥,2.5%固化剂。
(2)工艺这一方法生产的免烧粉煤灰陶粒的生产方法包括以下步骤:
①将粉煤灰进行分筛,达到无结块,无杂物;
②将分筛过的7sY6—85%粉煤灰,13%~22%水泥,2%~3%(重)固化剂加入到搅拌机内;
⑧将搅拌机内的混合材料加入适量的水搅拌均匀;
④将搅拌均匀的混合材料加入到造粒机内,加工成直径为10-20mm圆形颗粒;
⑤将圆形颗粒自然养护15天左右或用蒸汽养护24h即成为免烧粉煤灰陶粒
三门峡中天实业有限公司生产的陶粒砂设备、陶粒砂生产线、石油压裂支撑剂成套设备,是在借鉴国内数家支撑剂出口企业所采用的工艺设备基础上,与西安理工学院等国家院校及试验室合作,通过对生产线各工段装备的结构、配置、操作、检测等方面的改良和优化,使陶粒砂设备、陶粒砂生产线、陶粒砂石油压裂支撑剂生产设备在质量、产量、运行成本等方面均有大幅改善。
该成套设备可满足陶粒砂设备、陶粒砂生产线、陶粒砂石油压裂支撑剂产品的生产工艺要求。可生产抗破碎度为53Mpa和69Mpa常规产品,且可生产抗破碎度为86MPa及102Mpa产品,径粒0.2~0.9mm,完全符合Q/SH0051-2007标准
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