名称:铣床
价格:面议
地区:广东 东莞市
厂家:东莞市志业机电有限公司
铣床详细介绍:
重量 1400(千克) 控制形式 仿形
布局形式 立式 主轴锥孔锥度 R8
是否库存 是 工作台尺寸 254*1270*82(毫米)
主轴转速范围 4530(rpm) 适用行业 通用
产品类型 全新 类型 单臂铣床
T型槽数目 3 适用范围 通用
作用对象材质 金属 作用对象 五金
主电机功率 3(千瓦) 型号 M 3
品牌 进口
摇臂铣床结构紧凑, 体积小, 灵活性高, 铣头能左右回转90度, 前后回转45度, 摇臂不仅能前后伸缩, 并可在水平面内作360度回转, 大大提高了机床的有效工作范围。摇臂铣床机身采用铸铁, 经人工时效处理后精度高, 寿命长。升降台均采用矩形导轨, 接触面多, 刚性足。经高频处理和精磨削, 滑道贴塑后, 运动精度和寿命俱佳。摇臂铣床 主轴采用铬钼合金制作, 配以精密级角接触轴承, 经调质处理及精磨削, 切削力强, 精度高。
捷准(MCTPRO)铣床符合以上特点 机台采用米汉纳铸铁,经时效消除应力,刚性好.稳定性高,抗疲劳性强,铣头为工厂制造主轴采用铬钼合金制作.经调质热处理精密研磨,主轴轴承采用日本nsk高精密轴承,精度高,稳定性好,切削力强. 本机结构紧凑,灵活性高,机头能左右回转90度前后回转45度,滑枕不仅能前后伸缩,并可在水平面内作360度回转,机床的有效工作范围广泛 铣头,xyz三轴丝杆及主要零件均为工厂优良制造 三轴角牙座螺母采用磷青铜制作,耐磨性强,使用年限长. xy轴导轨贴附进口耐磨片turciteb操作盘,磨损率低,持久耐用 工作台及导轨经调质,淬火加硬及精密研磨,不易磨损 手动油泵,工作台,升降台集中润滑,方便可靠.
名称 M3 M4 M5 M6
工作台尺寸Table size 254x1270x82 254x1320x82 280x1370x82 305x1370x82
行程Travel 左右Longitude(X) ▲730(自动)/850(手动) ▲750(自动)/870(手动) ▲750(自动)/870(手动) ▲770(自动)/890(手动)
前后(Y) ▲4OO ■430 ■455 ■460
上下Vertical(Z) ▲4OO ■430 ▲455 ■460
主轴行程Quill Travel 127 127 127 127
滑轨行程Ram Travel 550 550 610 620
主轴Spindle 速度Speed 60-4530rpm(16速) 80-5440rpm(16速) 80-5440rpm(16速) 80-5440rpm(16速)
主轴进给率Feed 0.004, 0.008, 0.15(mm/rev)
锥度Taper R8 R8 R8 NT40
马力Motor 3HP 3HP 5HP 5HP
主轴端面至工作台面的距离Spindle nose to table 45-455 45-445 50-480 60-540
机床尺寸Machine dime 1500x1680x2130 1500x1730x2200 1600x1780x2350 1700x1780x2400
1 .操作前要穿紧身防护服, 袖口扣紧, 上衣下摆不能敞开, 严禁戴手套, 不得在开动的机床旁穿、脱换衣服, 或围布于身上, 防止机器绞伤。必须戴好安全帽, 辫子应放入帽内, 不得穿裙子、拖鞋。戴好防护镜:以防铁屑飞溅伤眼, 并在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
2 .工件装夹前, 应拟定装夹方法。装夹毛坯件时, 台面要垫好, 以免损伤工作台。
3 .工作台移动时要检查紧固螺丝应打开, 工作台不移动时紧固螺丝应紧上。
4 .**装卸时, 应保持铣锥体部分和锥孔的清洁, 并要装夹牢固。高速切削时必须戴好防护镜。工作台不准堆放工具, 零件等物, 注意**和工件的距离, 防止发生撞击事故。
5. 安装铣前应检查**是否对号、完好, 铣尽可能靠近主轴安装, 装好后要试车。安装工件应牢固。
6 .工作时应先用手进给, 然后逐步自动走。运转自动走时, 拉开手轮, 注意限位挡块是否牢固, 不准放到头, 不要走到两极端而撞坏丝杠;使用快速行程时, 要事先检查是否会相撞等现象, 以免碰坏机件、铣碎裂飞出伤人。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。
7 .切削时禁止用手摸刃和加工部位。测量和检查工件必须停车进行, 切削时不准调整工件。
8 .主轴停止前, 须先停止进。如若切削深度较大时, 退应先停车, 挂轮时须切断电源, 挂轮间隙要适当, 挂轮架背母要紧固, 以免造成脱落;加工毛坯时转速不宜太快, 要选好吃量和进给量。
9 .发现机床有故障, 应立即停车检查并报告建设与保障部派机修工修理。工作完毕应做好清理工作, 并关闭电源。
铣床维护保养小贴士:
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作, 清扫铁屑及周边环境卫生;
2、检查各油平面, 不得低于油标以下, 加注各部位润滑油;
3、清洁工、夹、量具。
铣床保养范围
一、清洁
1、 清除各部位积屑;
2、擦拭工作台、床身导轨面、各丝杆、机床各表面及死角、各操作手柄及手轮;
3、拆卸清洗油毛毡, 清除铁片杂质。
二、润滑
1、各部油嘴、导轨面、丝杆及其它润滑部位加注润滑油;
2、检查主轴牙箱、进给牙箱油位, 并加油至标高位置。
三、扭紧
1、检查并紧固工作台压板螺丝, 检查并紧固各操作手柄螺丝并帽及稳肖;
2、检查并紧固其它各部松动螺丝。
四、调整
1、检查调整离合器、丝杆合令、镶条、压板松紧至合适;
2、检查其它调整部位。
五、防腐
1、除去各部锈蚀, 保护喷漆面, 勿碰撞;
2、停用、备用设备导轨面、滑动面及各部手轮手柄及其它暴露在外易生锈的各种部位应涂油覆盖。
铣床一保作业范围
1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条;
2、检查、调整离合器;
3、清洗三向导轨及油毛毡, 电动机、机床内外部及附件清洁;
4、检查油路, 加注各部润滑油;
5、紧固各部螺丝。
铣床二保作业范围
1、主轴箱、工作台、变速箱清洗、换油;
2、检查清洗油泵和油管, 检查并调整工作台、斜铁及丝杆螺母间隙;
3、清洗离合器片, 清洗冷却箱并更换冷却液, 清洁电机及电器。
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作, 清扫铁屑及周边环境卫生, 清洁工、夹、量具;
2、检查各油平面, 不得低于油标以下, 加注各部位润滑油。
铣床保养作业范围
一、清洁
1、拆卸清洗各部油毛毡垫;
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走传动机构及架;
3、擦拭各部死角。
二、润滑
1、各油孔清洁畅通并加注润滑油;
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油;
3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1、检查并紧固压板及镶条螺丝;
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝;
3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整
1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜;
2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐
1、除去各部锈蚀, 保护喷漆面, 勿碰撞;
2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐。
铣床精度校正
1:铣床X轴校正
稍微放松4根螺栓, 但需确定4根螺栓仍存有部分的磨擦阻力, 此时利用头部旋转螺栓调整左右角度。过程中须置百分表于主轴端面以测量工作台之正确位置。
2:铣床Y轴校正
稍微放松3根螺栓, 但须确定3根螺栓不能太松, 以利做微调的工作, 此时利用臂旋转螺栓置一百分表于主轴端面以测量工作台之正确位置。
3:铣床水平校正
放置水平仪在工作台面上。
检察水平仪A点和B点, 容许值在0.06mm/m。
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