主要是由原料储存罐、螺旋机、大小配料秤、斗提机、预混仓、混合机、成品仓、包装机、除尘系统、气相平衡系统、控制系统组成。所有原料通过螺旋输送至配料秤自动计量,经混合后由包装机包装再由输送机输送至成品堆积区。与其他生产线相比具有所有大小料都是自动送料、自动配料设备基本上具有了自动功能,设备投资一般在80-1000万之间,产量一般可达5-30吨每小时。设备占地面积60-200平方左右
二.生产设备性能介绍
2.1 配料计量系统
配料秤
系统功能概述
该系统可分仪表和屏控制,由多个料仓进行供料,用于专业生产对粉状、散粒状物料(如耐材生料、水泥、粉煤灰和煤粉等)进行连续输送、计量、自动配料的称重设备。
根据生产工艺要求,通过仪表或屏,设定好各种物料所需的重量,由绞龙按次序自动输送到配料秤自动进行称重、流量控制,从而实现计量和配料。称量能力可达10000kg,它克服了传统配料系统的间隙式生产的缺点。系统功能特点
1本系统能适用于恶劣的粉尘环境;
2具有查询、打印、记录数据等功能;
3可根据客户需要进行多配方设置;
4具有手动/自动等配料功能,可在自动半自动之间切换;
5具有实时显示称重数据等功能;
6具有数据存储、查询统计等功能;
7具有自动打印配料的明细功能;
8自动开关,自动复零;
9配有串行通讯口,可与管理电脑连网;
10可设置用户权限,根据不同的权限开放不同的系统功能。
配料绞龙:使用耐磨材料;根据角度、长度、输送物料的不同配置电机功率;加装变频器提高了配料速度、及精度;
配料秤:为了保证配料精度,采用美国托利多秤重传感器,限度的保证秤重精度。
控制系统:托利多配料仪表、西门子PLC真彩屏、采用施耐德及西门子电器元件。
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