应用举例:宁波钢铁有限公司热轧厂3#油膜轴承润滑油站。
油膜轴承是轧钢系统的重要部件,油膜轴承所使用的高黏度润滑油中进水是行业难以解决的通病。油中含水量往往达到4—10%,油品润滑性能大大降低,终往往导致设备的损坏。此前试用过国内外**品牌的滤油机,基本没有效果。
应用环境:油品为680#润滑油,油箱容积为65T*2,初始温度为40-50℃。
应用方式:自动检测周期4小时,进、出油口各有一水分检测点,实时显示水分含量值、超标报警。设定进油水分报警值为1.5%,超过该指标自动报警并滤油,达到指标要求后自动停机。
设备指标:
序号 项目 技术参数、配置、性能介绍
1 流量 200 L/min
2 总功率(KW) 符合滤油机运行要求,达到国家标准,142 KW
3 工作真空度 -0.06~ -0.096MPa
4 工作油温 20~80℃
5 工作压力 ≤ 0.5MPa
6 电源 380V/50HZ(三相四线)
7 过滤精度 ≤20μm
8 噪音 ≤ 70dB
9 进出管径 Φ 65 mm
10 连续工作时间 ≥ 150h
11 理论重量 约2吨
12 平均无故障时间 ≥ 5000h
应用效果:使用前油箱中水分含量5%,应用后20小时内将1#油罐水分含量降至1%以下,30小时降至0.1%。
特点:
◇高精度的定量分析,测量数据、稳定,检测数据可与实验室检测数据比对;
◇多种数据综合选项,有储存和现场打印功能;
◇背亮式显示屏幕、操作、汉显提示操作容易;
◇全自动PLC控制净油机,自动控温;
◇采用意大利“复式立体闪蒸”和“自动消泡”、等先进技术,“油水分离”罐快速分离出游离水,“立体闪蒸破乳化”罐脱出乳化水,高精度滤芯滤除固体颗粒,净油效果可达到:NAS6级和水分80ppm以下。
优势:
◇旁路检测净油,不影响生产运行。
◇全自动工作模式,无人值守。
◇快速脱除油中水分和杂质,可达到新油标准。
◇保障设备高效正常运行,降低故障率。
◇延长换油周期50%以上,节约用油和维护成本。
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