锌基合金材质制造的零配件具有力学性能高、摩擦性能优良、耐磨性能好、无火花和无磁性以及工作面对润滑油亲和力等特点,可以代替价格昂贵的(锡、铝)青铜和(铅)黄铜等铜合金以及巴氏合金等制造轴瓦、轴套、蜗轮、 滑块、蜗轮和丝母等耐磨减摩零件。由于锌基合金对成 形方法适应性广和切削加工性好等一系列优点,因而,采用锌基合金制造耐磨和减摩零件有着巨大 的经济效益和社会效益。在众多锌基合号中,ZA27的强度、塑性、韧性和疲劳强度是的。与共晶锌合金相比 ,抗拉强度提高约50%,室温蠕变强度提高3~4倍,在有持续应力的条件下使用,把锌合金的实际工作温度范围扩宽到150t。与ZCusn6Zn6Pb3锡青铜相比,ZA27合金的强度更高,在干摩擦和润滑条件下具有更低的摩擦系数,更好的承载能力,更低的摩擦温升和更宽的液体润滑特性;几乎在所有使用ZCusn6Zn6Pb3合金的场合都可用ZA27合金代替。
其特点如下:
1、磨擦系数小导热率较高,使用寿命为锡青铜的2~3倍,适用于中低速重载荷的场合。
2、易于加工,精车后表面粗糙度可达1.6。
3、铸造性能好,铸件致密,可铸成壁厚2.5mm的铸件。
4、重量轻,比铜轻40%,易于安装。
5、成本低,比锡青铜降低成本40%以上。
6、具有无磁性,无火花性能,在易燃易爆的危险场合安全。
7、具有一定的自润滑性能及减震吸音功能。