产品特点:
KHT119矿用提升机后备保护装置采用德国西门子公司SIEMENS7系列可编程控制器及其技术。具有运行准确、抗干扰能力强、操作简单及性能可靠等优点,其丰富的功能,完全满足矿井提升安全保护的需求。
主要功能
1 显示功能
1)打点信号显示
打点信号点数采用数字显示方式,显示本次及上次点数。
注:点与点时间间隔不能大于1秒,否则记为下一组;组与组之间的时间间隔必须大于1秒,否则两组连续记忆。
2)提升容器行程、速度的检测及显示
功 能 检 测 显 示
提升容器的行程
检测及显示 速度位置磁性开关传感器
上提加计数,下放减计数 五位LED数码管显示
0000.0-2999.9m(±0.1m)
提升容器的速度
检测及显示 速度位置磁性开关传感器
每200ms送显一次 三位LED数码管显示
00.0-12.0m/s(±0.1m/s)
2 等速段超速保护、爬行区限速保护、过卷保护
功 能 保 护 值 方 式
等速段超速保护 超过提升速度15% 继电器J1动作,声光报警
爬行区限速保护 速度超过2m/s 继电器J1动作,声光报警
过卷保护 超过正常停车位置0.5m 继电器J1动作,声光报警
● 当过卷时,前两位LED数码管熄灭(以示负值)。
3 减速点后保护:
提升容器到达设定的减速位置,或收到减速开关信号后,装置自动发送减速控制信号,主机继电器J2动作并伴有光信号指示。正常提升过程中,主机继电器J2在每次提升过程中的减速点位置时都会动作,不论提升机电控系统的原减速信号是否正常动作。(说明:因为主机为后备保护,请将减速点动作位置设置比原主控系统减速点滞后一米,使主保护先动作)。
4 深度指示器失效保护及判别方式:
提升机运行时,装置对电机轴传感器的信号和深度指示器传感器的信号进行比较。当主机接到电机轴传感器传来的已定数量的脉冲信号时,至少应接到一个深度指示器传感器的脉冲信号,否则判断为深度指示器失效(即电机轴转动,丝杆没正常运转)。装置判断深度指示器失效后,装置发出声光信号。是否动作继电器J1对提升机实施安全制动,还需满足以下条件:只有当提升容器接近2m/s限速点位置时,装置继电器J1动作并伴有声光报警。(注:在装置判断深度指示市失效后,容器接近2m/s限速区之前,如果提升机出现等速段超速或减速段超速,装置将立即实施安全制动,J1动作)。
5 卡箕斗保护:
主井箕斗卡阻不能顺利通过卸载曲轨时,继电器J1动作,并伴有声光报警,允许松绳量4.3m。判别原理:箕斗正常运行上提时,经过井筒传感器被记忆,当容器下放装置应收到井筒传感器动作信号,如果在4.3m范围内没有收到信号,则判断为卡箕斗。
6 故障状态记忆:
当出现等速超速、减速段超速、卡萁斗、深度指示器失效、2m/s区超速、过卷中的任何一项故障时,该时刻的提升位置值、速度值,故障名称、提升方向、时间被保存在装置的数据库内,可以在提升机停车后查看。在同一提升过程中(没改变提升方向 情况下),如果出现一个以上的故障,故障状态的指示灯都会被记忆,但提升容器位置值.速度值和提升方向、故障时间只保留首先出现故障的内容。
7 提升方向指示:
装置所示的提升方向是以面对提升机右提升容器为基准。右提升时,装置前面版上”提升方向”上提绿色灯亮,并对应↑标志.右下放时,装置前面版上"提升方向"下红色灯亮,并对应↓标志。提升机在任何位置停车后,提升方向指示灯表示为停车前提升容器的运行方向,指示灯为闪烁状态。
说明:为了防止提升机司机因停车不准确造成不能正常装卸或其它原因,反方向调整提升容器位置时,形成提升机停车时提升方向的改变,提升容器只有只有连续位移超过一米时,才改变提升方向的指示状态。
8 闸瓦间隙保护功能(选用)
闸位显示:1一24位。
闸间隙显示:0.00-9.99mm。
当闸间隙值超过设定值(≥2mm)时声光报警,继电器动作。
9 松绳保护功能(选用)
10 提升方向闭锁功能(选用)
11 提升勾数显示:0-10000次.可通过‘清零’键清除。装置关机、再开机后自动清除所记录的勾数。
12 联、脱机开关:
联机时,允许喇叭报警、J1、J2继电器动作。
脱机时,禁止喇叭报警、J1、J2继电器工作。
警告:当联脱机开关处在脱机位置时,装置不能动作安全回路、减速回路,只能声光报警。(自检时除外)。
13 自检:装置进入自检程序,用来检查软、硬件是否正常。自检按键为装置前面版上的"自检"键,可在提升机停车时操作。
自检程序:按下"自检"键前显示板所有指示灯亮,数字显示器全部从9显示到0,电铃响、J动作,液晶处于主画面。
14 安全保护信号方式:
声光报警,安全保护继电器J1动作,发出安全保护控制信号,并有指示灯指示。
15 减速控制信号方式:指示灯指示,减速继电器J2动作。
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