上海祥靓蓄电池修复机、蓄电池修复仪、电池修复检测仪、电动车电瓶修复设备
该系列修复仪具备蓄电池检测、修复系统,采用综合诊断、检修手段,利用修复技术——大电流慢脉冲、间歇时脉冲修复技术。强力修复各种汽车电池、摩托车电池、电动车电池、三轮车电池等铅酸蓄电池,修复率可达90%。具有修复率高、使用范围广、修复效果显著、成本低、使用方便等特点,同时还具有容量检测、内阻检测、均衡充电、无损修复等功能。祥靓修复设备可广泛用于摩托车、电动自行车、电动三轮车、电动摩托车、电动汽车及汽车、等车用电瓶及各种工业用电瓶。
XL500-8A 间歇时脉冲蓄电池修检测复仪
价格:5800元 优惠价:4640元
尺寸:60cm.128 cm .33 cm
说明:
修复单元:
1、8路复合脉冲修复、可同时修复1-16快12V(6V、24V)铅酸蓄电池、每路单元独立工作、互补影响
2、工作功率:120W-160W、节能环保省电
3、修复脉冲电压、电流可调
4、防短路、防反接、防过载、防漏电
5、修复时自动平衡补水功能,酸度上下平衡
6、自动修复、无需人工值守
7、主板系统:集成电路元件、**处理控制、具有慢脉冲、正负脉冲、间歇时脉冲修复功能、
检测单元:
1、 防短路、防反接、防过载、防漏电
2、 自动检测、无需人工值守
3、 可同时检测1-4块-150A蓄电池单块针对性放电检测
4、 满负荷工作功率20W-40W
适用范围:
各种12V -150A以上的铅酸蓄电池
修复单元:
一、 产品概述:
XL500-8A型修复仪系统在5代老的专利的基础上,精密改进的第6代,性价比比较高的机型,无论是在外观设计,元器件的性能,操作便利上以及修复的效果均能体现,一经推向市场,便得到广大新老客户的一致好评。
二、性能指标:
输入电源:AC220V—50HZ±10%
输出电源:DC15.5±0.02V
显示电路:**数码LCD表,精确度±0.01V
输出电流:**直流指针表,精确度±0.02A
频率:采用惠普芯片,高亮度发光二极管,高度达到3500—5000LX
正负极输出:采用航空器材插座(防反接),可与检测单元输出线接插
主机内主板:集成电路原件,均采用美国半导体国半公司、摩托罗拉公司及德国西门子公司生产。在电路中构成反馈、**处理、输出电路(可连续工作10000小时以上,保证系统超高稳定性及精确度)
产品四防标准:放短路、防反接、防过载、防漏电。
整体功耗;
满负荷工作功率120W—160W(省电、达到绿色能源环保标准)
适用范围:-150A铅酸类蓄电池(电动车、摩托车、汽车、轮船、UPS系统电源)
操作标准:接入电池、打开系统电源、正常运行,无需人工附加调节,系统自动检测蓄电池损坏程度,机内处理器控制电流、电压、频率变化,自动修复,可达到无人职守。
机器体积:1270mm*600mm*330mm
三、 操作方法:
XL500-8A型修复系统均采用单块12V-14组蓄电池修复单元,所以操作极为方便,流程如下(以单组操作为例):
1、 将后插座连线,插入220V交流电源
2、 打开修复单元总开关(指示红灯亮,散热系统启动)
3、 将待修复的电池正负极与机器的正负极连接(红色线正、黑色线负)。插孔有防反接保护,接入后数码表应有电池电压显示。
4、 打开单组电源开关(红灯亮)单组开始正常工作。
5、 显示电路可随时反应修复进程,数码电压表显示修复正弦波、负弦波电压(检测、取样、反馈),数这电压变换,电流指针表0-3A范围之内摆动,显示反馈电流的谐振频率、数码发光二极管显示修复频率波形。
6、 电池修复过程完成,在显示电路中均会显示。数码电压表单块电池峰直压为15.5V左右,电流指针表摆动幅度降低(0-1A之间摆动)。数码发光二极管红灯常亮,蓝灯短亮。
出现上述现象为电池修复完成(具体操作步骤可按修复流程进行)。
检测单元
一、 性能指标:
检测单元采用8路电路独立修复检测(可对1—4块—150A蓄电池单块针对性放电检测)
输出电源:AC220V-50HZ±10%
放电电流:7A±0.2A
显示:**数码LCD表,精确度±0.02,同时显示蓄电池电压、容量、时间并由**处理器控制蓄电池的常规放电和深度放电
连接蓄电池线插采用航天器材插座(防反接)可与修复单元连接通用
散热系统:具有抽排散热双风机(采用NIDEC风扇进行散热,可连续工作
检测单元:采用4路放电检测,对单块电池进行检测修复,检测过程直观,精度高。
产品四防标准:防短路、防反接、防过载、防漏电
整体功耗:满负荷工作功率20W—40W(省电、达到绿色能源环保标准)
适用范围:-150A铅酸类蓄电池(电动车、摩托车、汽车、轮船。UPS系统电源)
机器体积:1270mm*600*330*
二、操作方法:
XL500-8A型修复系统均采用单块12V蓄电池修复,所以操作极为简单方便,本机为4组修复检测单元,每组操作方法相同,操作流程如下(以单组操作为例)
1、 将后插座连线,插入220V交流电源
2、 打开修复单元总开关(指示红灯亮,散热系统启动)
3、 将待修复的电池正负极与机器的正负极连接(红色线正、黑色线负)。插孔有防反接保护,连接无误,该组电压数码表应有电池电压显示,报警器报警。
4、 打开单组电源开关(红灯亮)。如果是修复电池,可将深度与常规转换开关(红色)打至深度模式。如果是检测电池容量,可把转换开关打至常规放电模式。然后启动、停止按钮2秒,机器自动启动,红灯转变为绿灯,机器报警声停止,机器开始正常工作,对电池进行7A的电流放电。
5、 在放电过程中,电池容量通过机器控制电路,控制放出电流,使电池容量转变为热能,将其消耗。因此,散热系统随时控制机器内湿度,及时将热量排出(如散热系统不工作,则因停止使用)。
6、 如检测一块蓄电池容量,放在电机数码表上,可显示出检测进程,按状态转换钮(绿色)转换电压—容量—时间,显示数据可记录下来。为了便于操作,一般看放电时间比较准确,根据显示的时间长短,可判断电池是否修复成功(其标准可参考修复流程资料)。
7、 常规放电检测,机器控制常规放电,电池电压到10.5V时,机器自动切断与机器的负载,终止放电。此时,可按状态转换按钮,选到时间显示模式上,看显示数据并记载在该块蓄电池上,作为电池是否修好与电池配组的依据。进行电池修复用深度放电不需要启用转换按钮看数据,只要电池电压显示到1.5V以下,机器自动报警,即可转入下一轮修复模式。
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