1、大多数中药是以动、植物和矿物为药源,采用液体浸取的制取工艺,然后再将浸取后的液体与药源固体分开。由于药源为动植物,所以浸取液中必然含有动植物蛋白、多糖等胶体与胶状体物质。 2、由动植物药源浸取后,药源固体所形成滤饼比阻较大,而且具有较高的可压缩性,所以在进行过滤分离时,比较困难,加大过滤压力,更易使滤饼比阻大大上升。 3、药液中存在的某些可溶性蛋白质与多糖类物质会逐渐自然聚合成大分子,呈胶状体的物质难以过滤与分离,如果条件合适还会不断析出,使已滤清的液体又出现一些絮状物,影响药液的澄明度,产品质量下降。 4、若采用普通工业滤布为过滤介质,滤液不可能很清,如稍增加过滤压力,一方面会使滤饼阻力加大,减慢过滤速度;另一方面,一些胶状物也极易变形而透过滤布空隙。如改用一次性过滤介质又极易堵塞,且消耗大、操作成本高。因此用常规的方法在过滤介质选用上有一定难度。 5、若固相(药渣)含量高,而且液固两相密度差小,如采用三足过滤(沉降)离心机只能排出湿的滤渣,损失太大。目前有的厂对中药液的沉降分离还停留在只用重力沉降的方法(即自然沉降),沉降时间很长(2天、3天至10多天),同时还会有15%-20%以上的料液无法回收,收率不高、损失太大。 针对以上特性,中药生产中应采用合理的分离技术及配套的集成工艺,如采用预过滤或加热与冷冻,使之加速析出;或采用加入添加物,使可能聚合的大分子分解成小分子不再析出;或对不同分子量的物质用符合卫生要求的一定孔径的滤芯或膜进行精密膜滤可以解决此类过滤难题,使过滤速度加快,收率提高。这在一些中药及健康食品、滋补品的提纯中得到了应用。在剂方面,如丹参、复方丹参液及一味饮液、益母草等液、补骨脂液,即采用集成工艺技术与不同的精密过滤的方法,提高了产品质量,缩短了工艺流程。除中药剂外,对生脉饮和补阳还五汤两种口服液、人参精口服液、四逆汤口服液、海龙蛤蚧口服液和脑心舒口服液采用特殊的工艺与相配套的过滤分离方法都可以使口服液有效成分提高,且澄清度、稳定性和效果比原工艺好。此外,在制备中药浸膏制剂,如片剂、胶囊剂、浓缩丸剂等的生产工艺中,除去大分子杂质胶体,较多的保留有效成分,并克服中药服用剂量大等缺点方面的研究也有很大进展。 分离因数是衡量离心机分离性能的主要指标,Fr值越大离心分离的推动力越大,分离性能越好。提高转鼓转速比增大转鼓直径对增高Fr更易**。但分离因数的提高不是无限制的,对于一定直径的转鼓,Fr的极限值取决于转鼓材料的强度。悬浮液加入转鼓后,固体颗粒在离心力作用下做径向运动,与此同时还随液体做轴向运动,一般悬浮液的固体颗粒粒度是多分散性的,粒度小的颗粒沉降速度小,因此它是控制分离效果的主要因素。 管式分离机在中药澄清领域中得到广泛的应用,它是靠离心力过滤中药,没有任何滤材,不存在孔径过滤的阻塞的问题。中药(针剂)要求精度极高,在超滤消除热源的前处理,都存在阻塞问题,对产品质量、产量都有影响,特别是滤芯、滤膜消耗特别大,即使用反冲再生也无法达到降低成本、提高产量的要求。如果在中药(针剂)处理中采用GQ型管式分离机(中药澄清型),能够极大的提高超滤的使用效率,我公司生产的管式分离机的转鼓材质为金属,分离因数为21000,能够分离出颗粒,吊轴、高速轮、涨紧轮等主要部件,全部由本公司自行加工,是目前国内技术的管式分离机。管式分离机在中药(针剂)中是微滤和超滤的配套设备。 以下为工艺流程图,仅供参考。
求购辽宁辽阳二手GQ105分离设备10,成色全新,求购价格33000,信息有效期至长期有效。
免责声明
以上展示的信息由会员自行提供,内容的真实性,准确性和合法性由发布会员负责,网优fengj.com对此不承担任何责任.为规避买卖风险,建议您在购买相关产品前务必确认供应商资质和产品质量.