产品名称: 小矿仓蒸汽预热系统
详细信息:
一、烧结混合料加蒸汽预热的原因
由于混合料温低,使得烧结混合料在烧结过程出现“过湿层”。烧结过程中从上面抽下来的热蒸汽在台车中低层遇到低温混合料形成液态水,这样大大增加了混合料的湿度。后致使台车下部的混合料成泥状,严重的影响烧结的透气性。这是影响烧结正常生产的“过湿层”。它严重影响了烧结过程的透气性,给烧结带来了不良结果。
二、消除烧结过湿层的方法
我们知道要想消除过湿层,混合料温度必须大于65℃以上。许多厂家也想到了这个问题,但采用直接给混合料加蒸汽的方法来提高混合料的料温。由于蒸汽中都含有大量的液态水所以引起了水分波动,导致烧结不能保证各项指标甚至降低了产量。我们为了解决这一问题成功的研制出了蒸汽预热系统,要求蒸汽压力为P≥0.25Mpa的饱和蒸汽,每吨混合料每升高1℃所需蒸汽量大约为0.38kg。蒸汽首先进入汽液分离器进行分离后生成纯水蒸汽,然后再给混合料进行加热。
给混合料加热可以通过两种途径:一是在二次混合机里加热,在二次混合机加蒸汽射流喷头。二是在混合料小料仓里加热,在小料仓加边部喷头和喷头。
三、预热效果
由于二次混合机密封不好,空间大、料少所以二次混合加射流喷头蒸汽利用率达70%。而小矿仓边部喷头和喷头使得整个小矿仓变成了一个大蒸锅,所有的热量几乎完全的传给了混合料,所以蒸汽
利用率可达90%以上。但是当混合料温度太低的时候单在一个地方给混合料加温也会导致水份波动。如在北方的冬季混合料温度要是低于30℃时光靠一个地方加热把温度稳定的提高到65℃以上是不可能的。所以在北方我们必须同时在二次混合机和小矿仓加蒸汽预热,这样可使混合料温度提高45℃而不会出现水份波动的现象。单独在小矿仓上加蒸汽预热可使混合料温度提高30℃不会出现水份不均的现象。当然有足够的蒸汽可使在小矿仓的混合料提高更多,但这样会引起水分波动,这是我们千万次的实验结果。由于二次混合机加蒸汽预热蒸汽利用率的限制混合料的温度提高不高于20℃。
改造后混合料的温度达65度以上,消除烧结过程中的过湿层。二次混合的蒸汽利用率达70%以上,小料仓的蒸汽利用率可达90%以上。
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